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围墙工程 围 墙施工方案 目 录 一、 工程概况二、 编制依据 三、 围墙施工工艺及施工方案四、 材料二次转运施工措施五、 雨季施工保证措施 一、工程概况二、编制依据 三、 围墙施工工艺及施工方案 一、施工工艺安排： 围墙工程：基础定位放线→基础场地平整→开挖→垫层模板→素 混凝土垫层→ 围墙砖砌体施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。 二、围墙工程施工方案 （一）、围墙基础场地平整 1、在场地平整前安排除人员把场地平整范围内得障碍物如树木、 管道等清理干净。 本工程场地平整就是采用 50#装载机挖填平整改造成为设计所需要得平面，以利现场平面布置与文明施工，并安排人员配合推土机施 工。使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输与场地排水等要 求，并尽量使土方得挖填平衡，减少运土量与重复挖运。 (二)、土方开挖、回填施工方法： 根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用 1：2 得放坡系数。本工程采用 WY60A 小型反铲挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。根据现场察瞧围墙基础 须通过一处长约 30 米得淤泥处，此处得淤泥应清理干净，并用连砂石回填。 基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于 2m，堆置高度不应超过 1、5m。 基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒与雨水浸刷破坏基土得 原状结构。 ⑷待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。围墙回填 时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。采用手推车送土， 以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开 始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用蛙式打夯 机夯实时不大于 25cm。 （三）、围墙基础垫层模板工程： 垫层采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、 表面平整。使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。模板得接缝应严密，不得漏浆。模板得支设应满足强度、刚度与稳定性得要求。 （四）、垫层混凝土工程 混凝土垫层采用 C15 砼浇注 100 厚；垫层混凝土采用自搅混凝土， 利用人力斗车上料、三轮车运输，浇筑时按事先制定得顺序进行，每个施工段得混凝土必须一次进行浇筑，不得留置施工缝。垫层混凝土得下料必须用料斗倒入或人工将混凝土拌合料铲入垫层模板内。垫层得混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范得要求。 根据气温条件，混凝土终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄 膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。 （五）、围墙砖砌筑工程1、 施工准备 ①进行砂浆配合比得设计、试配，确定砂浆得配合比。砌筑砂浆 必须按配合比采用机械搅拌。 ②所用水泥、砖等材料必须有出厂合格证，如对材料有怀疑时， 要按规定取样复验。合格得材料才能用到工程上。 ③为保证砌体得竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数 杆。皮数杆宜立在墙得转角处。 ④在砌完基础后，应校核砌体得轴线与标高。在允许偏差范围内 得砌体轴线与标高偏差，可在基础顶面予以校正。 ⑤在常温施工情况下，页岩砖要在砌筑前 1—2 天浇水浸湿，以 水得浸入深度达 1 厘米时最为适宜。 ⑥砌体施工过程中特别注意工程进度，严格按照设计规定标号得页岩砖与砌筑砂浆。砌体施工前，工长必须向操作班组进行技术交底， 对所砌部位、砖柱位置、标高等均应进行详细书面技术交底。 2、围墙砖基础施工 本工程要求，砖基础宽 370mm，厚为 180mm,每间隔 30 米设置一道温度缝，以保证砌体质量。 本工程要求每间隔 2、5 米设置一根 370×370 得砖柱，以保证砌体得整体性。 3、围墙砖墙得施工 本工程砖墙采用错缝砌筑，上下匹间得竖缝相互错开 1/2 砖长。采用挂双线进行砌筑，以保证砌体工程质量。 围墙长约 700 米应每间隔 30 米设置一道温度缝。每间隔 2、5 米 应设置一根 370×370 得砖柱，以保证砌体质量。 ①砖墙得接搓 砖墙得转角处与交接处应同时砌筑，对不能砌筑又必须留置得临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度得 2/3。临时间断处如留斜搓确有困难时，也可做成直搓，但应加设拉结条，其数量为每1/2 砖厚不少于一根直径 6、5 毫米钢筋；其间距沿墙高不超过 50 厘米，其埋入长度从墙得留搓处算起，每边均不小于100 厘米，钢筋末端尚应加 90 度弯钩。 砖墙得转角处不得留直搓；隔墙(仅起隔断作用而不承重得墙)与墙如不同时砌筑时，可于墙中引出直搓，并于墙得灰缝中埋拉结条， 其构造与上述规定相同，但每道不少于 2 根钢筋。 ②砖墙得施工要点 ⑴砖墙得水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为 10 毫米，但不应小 于 8 毫米，也不应大于 12