雕刻机操作步骤.docVIP

1 雕刻机操作步骤 1、1 　 开机 　 在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NcｓtudioTＭ数控系统。 1。2　 机械复位(可选) 　 只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及这节内容。 假如机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点,同时校正系统坐标系统、 在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并接着上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为　,NcｓtｕdioTM系统在正常退出时,保存当前坐标信息。 　 另外,假如用户确认当前位置正确,也能够不执行此操作。 1。3　 载入加工程序 　 在加工之前,用户一般要载入需要加工的程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。 　选择“打开(Ｆ)|打开(O)…”菜单,將弹出Ｗｉndows标准的文件操作对话框,能够从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。 １。４　 手动操作 显示手动操作界面 　 选择“查看(Ｖ)｜显示手动界面(M)”菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作界面,通过这个界面,您能够对机床进行手动操作。 　 手动移动 　通过计算机 数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NＵMＬOＣＫ灯应亮。 　 相应键为: 6 ——— Ｘ轴正方向 　　 4 ——— X轴负方向 　８　——- Y轴正方向 ２ ——- Ｙ轴负方向 9 ——— Z轴正方向 　 1　——— Ｚ轴负方向 　　这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 　使用小键盘上的＋/-键配合数字键能够快速增加或较少深度、 1。5 　 确定工件原点 在加工程序中的X、Ｙ、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来、步骤是: 把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设为工件原点”菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,如此在执行加工程序时就以当前位置为起点进行加工、 上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定,然而Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 　　选择“操作(Ｏ)|自动对刀(E)…功能,完成自动对刀。 　 经过上述两步的操作,加工的工件原点差不多确定了、 1、６ 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 　　 开始自动加工 　　选择“ 操作(O)|开始或接着(Ｓ)”菜单项,机床將自动从加工程序第一句开始执行自动加工过程。 　　 机床停止 　　 在自动加工过程中,假如想停止加工程序的运行,选择“ 操作(O)|停止(O)”菜单项,机床将在当前语句加工完成后停止加工,进入“空闲”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法,也是推荐的方法。 　 　　 注释: 　 　　　　 当高速平滑速度连接特性有效时,系统将在连接速度为零时停车、 　 机床紧停 在自动加工过程中,如遇紧急情况,选择“操作(Ｏ)｜紧停(B)”菜单项,机床將马上停止加工,如要重新开始加工必须先选择“操作(O)｜紧停回复(R)”菜单然后再选择“操作(Ｏ)｜开始或接着(S)”菜单,机床將重新从加工程序第一句开始执行自动加工过程,否则机床將不能工作。 　　　 机床暂停 　 在自动加工过程中,如需暂停加工,选择“操作(Ｏ)|暂停(Ｐ)”菜单项,机床将在执行完当前加工语句后停止加工,此时如要接着执行加工程序只需选择“操作(Ｏ)｜开始或接着(S)菜单项。 　　程序跳段执行 　 选择“高级开始(A)”菜单项,將弹出一个对话框,询问要从程序的第几句开始执行到程序的第几句结束,假如您填好语句段号再点击“开始”键,机床將按您的要求只执行程序中的某一段语句。但执行此功能程序语句前必须有段号。 1。7 直截了当定位功能 　假如您经常想快捷的定位到某一点,能够试试“直截了当定位功能”功能。 进入“直截了当定位功能”功能的快捷键是F５,推出“直截了当定位功能功能的快捷键是Ｅsc、 在“直截了当定位功能”窗口的X前输入 + 号,实现增量输入。 　 在“直截了当定位功能”窗口的Ｘ前输入　* 号,实现机械坐标定位。 　在“直截了当定位功能”窗口的X前输入 号,实现修正工件原点功能(包括增加深度／减少深度)。 1、８ 关机 　待程序加工完毕,关闭机床电源和计算机电