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QC小组的课题: 提高外协汽缸一次验收合格率 质保部外检QC小组 第一页,共十五页。 QC小组成立于:2003年1月份小组活动时间:2003年1月至7月 QC小组的概况: 序号 姓 名 性别 职 务 文化程度 1 男 组 长 大 专 2 女 副组长 大 专 3 男 组 员 大 学 4 男 组 员 大 学 5 男 组 员 高 中 6 男 组 员 中 专 7 男 组 员 高 中 8 男 组 员 大 专 9 男 组 员 大 专 10 男 组 员 大 专 第二页,共十五页。 一、选题理由 1)外协汽缸铸造质量的好坏,将直接影响产品的整体质量和交货期。 2)产量的不断增加,使得汽缸的验收数量也在大幅增加! 3)验收程序的不规范,验收项目的不统一、检查标准的不一致,严重影响了铸件汽缸的一次验收合格率。 第三页,共十五页。 二、目标值的设定 在2003年度内外协汽缸的一次验收合格率达到 92%。(这里指不发生较大的质量问题) (2002年一次验收合格率为 85.12%) 第四页,共十五页。 粗加工尺寸不准 确 外表面高 低不 平 非加工面寸不准 确 焊补不到 位 其 它 20 9 5 2 4 40 20 0 0 A 50% 72.5% 85% 90% 100% 80% 频率 汽缸数量 爿 N = 40 % 三、现场调查 针对去年验收的20套汽缸在验收过程中出现的质量问题进行排列分析,寻找主要问题。 第五页,共十五页。 经过QC小组全体人员的研讨,在修改外协件验收程序以外,验收项目“粗加工尺寸不准确”、“外表面高低不平”是造成验收一次合格率低的主要问题。 第六页,共十五页。 人 技术文件 验收方法 管理 提高外协汽缸一次验收合格率 验收程序不规范* 验收程序落后 验收时间上安排仓促 验收体制不合理 工作责任心不强 质量意识教育不够 验收程序了解不够 无专人负责 人员减少 验收人员技术不高* 青年工人多 验收管理不合理* 操作不规范 验收检测工具陈旧 验收项目或多或少 验收手段缺少 外表面高低不平* 非加工面尺寸不准确 采用标准不统一 粗加工尺寸不准确* 加工方法不科学 验收标准不一致 标准经常更新 补焊要求不明确 * 为主因 联检不科学 采购管理不规范 四、分析产生问题的原因 第七页,共十五页。 序号 原 因 确认方法 目 标 负责人 完 成 日 期 是 否 要 因 1 验 收 人 员 技 术 高 低 现场调查 达到一定水平 1月份 是 2 验 收 标 准 了 解 不 够 现场调查 掌握标准 1月份 否 3 验收程序不规范 现场调查 健全验收规范 1月份 是 4 工作责任心不强 现场调查 加 强 质 量 意 识 教 育 1月份 否 5 验 收 时 间 安 排 仓 促 现场调查 合理计划 1月份 否 6 验收管理不合理 现场调查 规范工作程序 2月份 是 7 粗加工尺寸 不 准 确 现场调查 加强信息传递 2月份 是 8 外表面高低不平 现场调查 加强外表检查 2月份 是 9 验收标准不一致 现场调查 统一标准 1月份 否 10 联检不科学 现场调查 改变验收方法 1月份 否 五、确定主因 第八页,共十五页。 经QC小组人员讨论后决定: 1)验收人员的技术高低; 2)验收程序的不规范; 3)验收管理的不合理; 4)粗加工余量的不准确; 5)铸件外表面高低不平。 第九页,共十五页。 六、对策表 序号 要 因 现 状 目 标 对 策 负责人 完 成 日 期 1 验收人员 技术高低 人员素质存在 高 低 不 一 提高人员素质 培 训 6月份 2 验收程序 不 规 范 原有程序不利于实物的验收 健 全 文 件 修改原来的 程序文件 4月份 3 验收管理 不 合
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