甲醛的生产-任务4.pptxVIP

有机化工生产技术铁钼法生产甲醛24工艺条件生产原理13工艺流程组织催化剂铁钼法生产甲醛工艺流程组织工艺条件生产原理催化剂1、如何提高主反应选择性，减少副反应呢？2、如何提高甲酸收率和甲醇转化率呢？生产原理主产物 HCHO主反应副产物CO2 COHCOOHCH3OH + 1/2O2 HCHO+H2OCO2：平行反应的产物。对CO2的抑制，尚无有效防止方法CO和甲酸：连串反应产物。通过让急速冷却的方法加以控制。副反应催化剂活性好、选择性高稳定性好、寿命长15%-20% 单独作为催化剂：选择性好、活性差MoO3Fe2O3高岭土硅藻土载体：增加催化剂强度Cr、Mn、Ce、Co、SnFe-Mo催化剂价格昂贵不耐高温（320-380℃）不可循环使用80%-85%工艺条件原料配比接触时间温度工艺条件温度原料配比接触时间 反应温度K甲醛收率%甲醇转化率%57388%96%62390%97%65385%98%69375%99%73360%100%增加T＝573一633K：甲醛收率90%左右T＝693K：甲醛收率下降到75%左右 甲醇转化率一直增加。为什么？？工艺条件温度原料配比接触时间 反应温度KCO收率%甲酸收率%CO2收率%5734%23%2%6237%9%2%65313%6%2%69318%4%2%73327%1%2%减少增加反应温度↑ ：CO↑、甲酸↓、 CO2量不变。高温条件下：副反应增多，并且副产物甲酸分 解生成CO；CO2平行副反应产物，不受T影响。 T=623K左右为宜。工艺条件温度原料配比接触时间甲醇蒸汽与空气形成爆炸混合物。爆炸极限为：6%-36.5%原料：CH3OH空气铁钼法甲醛工艺原料气体组成气体组成CH3OH COO2N2H2O体积分数%8.560.710.8978.141.71工业上通常在爆炸区下限浓度的最高值下进行安全生产，即原料中甲醇的操作浓度一般应在 6%（体积分数）左右。工艺条件温度原料配比接触时间 接触时间s甲醛收率%甲醇转化率%0.160%65%0.272%80%0.380%88%0.488%95%0.590%99%增加增加 接触时间太短，转化率太低（甲醛收率60%，甲醇转化率65%） 随着接触时间的延长，甲醇转化率提高，甲醛收率也提高。工艺条件温度原料配比接触时间接触时间sCO收率%甲酸收率%CO2收率%0.11%0.01%3%0.22%0.02%3%0.34%0.04%3%0.45%0.06%3%0.59%0.10%3%增加增加 随着接触时间的延长，副产物CO和甲酸的收率也提高，所以操作中不能选择太长的接触时间。接触时间为0.2-0.5s。 最佳工艺条件内容小结温度反应温度623K左右为宜。接触时间原料配比P1521、6甲醇的操作浓度一般应在6%（体积）左右。预习银法法生产甲醛工艺流程接触时间为0.2～0.5s。工艺条件Fe-MoCH3OH + 1/2O2 HCHO+H2O +Q选择最佳催化剂选择合理的工艺条件工艺流程组织1瑞典Perstorp Formox 甲醛工艺铁钼法生产甲醛工艺流程2Topsoe（托普索）甲醛工艺3Topsoe 新工艺工艺流程组织1、瑞典Perstorp Formox甲醛工艺甲醇喷入蒸发器蒸发后，再与空气和循环工艺尾气混合，然后进入管式反应器，反应器管子内装有钼基催化剂，甲醇经氧化成甲醛。操作温度为350℃，属于均温反应器。管间是移热介质，带走反应热。产物：35% - 57% HCHO1、流程简述2、主要设备CH3OH + 1/2O2 HCHO+H2O +QFe-Mo2、Topsoe甲醛工艺工艺过程：甲醇蒸发、原料气混合、反应器中甲醇的氧化H2O或尿素溶液吸收甲醛循环气和尾气焚烧处理1、流程简述2、主要设备Fe-MoCH3OH + 1/2O2 HCHO+H2O +Q特点：反应器中温度分布均匀；双吸收塔同时生产 甲醛溶液（AF-55） 脲醛预缩液（UFC-85）；吸收塔塔顶气体部分循环使用， 其余进入催化剂焚烧炉焚烧。内容小结 Brief SummaryT：320-380℃ P：0.02MPaCat.：铁钼催化剂反应条件1Fe-Mo37%-55% HCHO85% 脲醛预缩液产品2Topsoe工艺流程主要设备列管式固定床反应器填料吸收塔3HCHO优点4双吸收塔同时生产AF和UFC工艺流程组织3.Topsoe 新工艺该工艺在沙特阿拉伯Jubail的沙滩甲醛化学品有限公司成功运行两年多。两台串联的反应器，资金费用低、较高蒸汽产量、产品中甲醇含量较低、催化剂更换可在减低负荷下进行。增加一台串联的反应器后，产量最大可提高80%，催化剂寿命可望达3年。银法和铁钼法工艺比较两种催化剂的性能比较类别活性组分活性温度寿命稳定性对毒物敏感度失活原因使用场合Ag催化剂电解银浮石银6