钢结构工程施工施工的工艺框图
一、钢结构深入设计工艺框图
1、钢结构深入设计工艺框图
2、钢结构深入设计工艺要点
(1)深入设计应充分考虑制作工艺和运送方案;
(2)深入设计中需要完美角焊缝、构造焊缝焊高确实定;预埋
件、地脚螺栓支撑架的设计;现场吊装吊点的设计和计算;铰、
点、焊接、点中螺栓的数量、衔接板的设计;结构构造、点板
和加劲板的计算;封闭截面构件(圆管、锥管、箱形梁)内工艺
隔板的设计等内容。
(3)严格执行规范、标准、规程和特别规定;遵循原设计图纸
的要求,对工程概况举行充分了解。
(4)设计文件无明确要求时,全部、点按等强衔接设计;
(5)、点设计要尽可能响应原设计,如发觉原设计的确不合理,
提出自己的合理化建议后,在通过原设计单位认可后,方可自
行根据越发合理的、点形式设计;
(6)设计过程中有义务对原设计不合理的地方指出或提出合
理化建议,以便于方案越发优化。
二、钢结构制作工艺框图
1、钢结构制作工艺要点
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(1)严格遵循材料选购控制流程:制作单位提出材料选购规划
→钢结构项目部复核→驻厂代表监督检查实际到货状况。
(2)随时掌握市场状况与关键材料的储备状况,建立关键材料
预警机制, 对选购的材料根据规定举行检测的同时根据规范
举行复查。
(3)对构件的下料、装配、焊接等工艺举行复核,保证工艺的
先进性与合理性,同时根据规范对构件举行尺寸复合。
(4)钢材在切割前先举行表面防腐预处理,并举行变形矫正。
(5)钢管和箱型截面构件直端口采用自动切割机下料,相贯端
口采用五维切割机举行下料,杆件下料需要按照制作样板试件
所得的焊接收缩数据考虑实际下料长度。
(6)对工艺比较复杂,加工精度要求较高的构件实行样板引路
制度,举行试加工,各方鉴定认可后,才大批量加工。
(7)对铸钢、点铸造过程中比较重要的模型工艺,造型工艺、
铸造工艺、熔炼工艺和热处理工艺举行全程跟踪控制,对难度
较大的、点协调相关单位举行技术攻关,保证、点铸造的质量
和精度。
(8)严格根据预拼装定位图,举行结构面循环拼装,拼装方式
采用卧式。
2、钢结构制作工艺框图
1)铸钢、点制作工艺框图
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2)铸钢管制作工艺框图
3)箱型梁制作工艺框图
4)卷管制作工艺框图
5)钢构件预拼装工艺框图
工厂预拼装施工工艺要点:
(1)拼装胎架设计应以构件在胎架上使胎架不变形、弯曲为原
则,拼装场地务必做硬化处理,以保证构件上胎架后不消失下
沉现象。
(2)地样线划制前,先用 CAD 软件设计并绘制出构件拼装时的
投影图,划线时严格根据图纸尺寸执行。
(3)构件组对,检查构件拼装是否吻合,特殊是衔接耳板处否
错位,并准时做出调节。
(4)拼装完成,构件吊离胎架时应做好构件庇护措施,防止构
件碰撞变形。
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艺框图”等建造方面学问可以关注建造网行业栏目。“一点建设
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