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钢结构设计安装有门道，重点要点全解析 随着钢结构工程的大力建设，钢结构施工要求越来越严，其施工质量的好坏关系工程终于的质量。下面收拾了钢结构工程的相关要点，一起来看看吧。钢结构工程 80%左右的成本均受钢材价格的直接影响，故应合理抉择结构类型，精确计算用钢量。在举行结构选型时，须充分考虑不同结构形式的特点，尽量抉择跨度较小，经济性更佳的结构，如有较大的悬挂荷载时，可抉择网架结构；屋面跨度较大时可抉择悬索。对于一般的钢结构工程，采用框架支撑体系均具有较好的经济性。在举行结构体系设计时，应在满意建造功能的前提下，抉择形式较为容易、规章的平面及立面布置，且在布置方案设计时需要经多次计算，以优化终于效果。 钢结构设计要点 1、结构布置要点（1）力学模型清楚。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以最直接的线路传递到基础。 柱间抗侧支撑的分布应匀称。其形心要尽量逼近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。结构的抗侧应有多道防线，比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受 1/4 的总水平力。（2）框架结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调节其荷载传递方向以满意不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次 第 1 页 共 7 页 梁，但这会使主梁截面加大，削减了楼层净高，顶层边柱也有时会难以支撑。2、预估截面（1）钢梁可抉择槽钢、轧制或焊 H 型钢截面等。按照荷载与支座状况，其截面高度通常在跨度的 1/50～1/20 之间抉择。翼缘宽度按照梁间侧向支撑的间距按 l/b 限值决定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。 决定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。 （2）柱截面按长细比预估。通常 50λ150，容易抉择值在 100 附近。按照轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同，可抉择钢管或H型钢截面等。（3）对应不同的结构，规范中对截面的构造要求有很大的不同。（4）构件截面形式的抉择没有固定的要求，结构工程师应当按照构件的受力状况，合理地抉择平安经济美观的截面。3、材料抉择材料抉择比较常用的是 Q235 和 Q345。 通常主结构使用单一钢种以便于工程管理。从经济方面考虑，也可以抉择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时，可抉择 Q345；稳定控制时，宜使用 Q235。4、节点设计（1）焊接。焊接设计中不得随意加大焊缝。 焊缝的重心应尽量与被衔接构件重心临近。其他具体内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。（2）衔接板。衔接板可容易取其厚度为梁腹板厚度加 4mm。 然后验算净截面抗剪等。（3）梁腹板。梁腹板应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓衔接还需验算孔壁局部承压。 第 2 页 共 7 页 钢结构施工要点 1、预埋螺栓的质量控制（1）施工基础预埋螺栓时首先熟识 图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。（2）预埋螺栓用安 装模板及钢筋定位在柱的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土 建浇筑混凝土施工而移位。（3）控制螺栓之间的间距、凹凸可 控制在允许的误差范围内；庇护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不 被损坏。（4）土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓 的标高、轴线举行复查，并做好记录，交下一道工序验收。 2、构件制作质量控制钢结构工程的施工通常要经过工厂制 作和现场安装两个阶段。钢结构一般制作工艺流程分为：放样 →下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成 型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、 涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应按照钢结构 制作工艺流程，抓住关键工序举行质量控制，如控制关键零件 的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装 备等。 3、焊接工程质量控制（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证 要举行检查，按说明书要求使用，焊工务必持证上岗证。（2） 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、 弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊 缝按要求举行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢 第 3 页 共 7 页 印。（3）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理， 同一部位的焊缝返修次数不宜超过 2 次。 4、衔接工程质量控制（1）绑扎搭接时，应按照图纸要求的 间距计算好每根柱箍筋数量，并先将箍筋套在下层伸出的搭接 筋上，然后立柱子钢筋。（2）在搭接长度内，钢筋的绑扣应不 少于 3 个，且绑扣应向柱内，以便于箍筋向上移动。（3）基础 底板采用双层钢筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混 凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。（4）若柱主筋采用光圆钢筋 搭接时，角部弯钩应与模板成 45°，中间钢筋的弯钩应与模板 90°角。（5）现浇柱与基础衔接用的插筋衔接时，其箍筋应比柱筋小一个直径，以便衔接。同时，插筋位置须