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各项保证措施 第一节 组织保证措施： 本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配 置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。 分工负责的岗位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下： 技术负责人：总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任； 生产副经理：总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作的，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任； 施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任； 质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任： 资料员：负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整 施工员质检员资料综合员材料员安全员理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任： 施工员 质检员 资 料 综合员 材料员 安全员 综合员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任； 材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任； 安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。本项目的质量保证体系见下图： 项目经理 项目经理 技术负责人 公司办公室 各作业队 各作业队 第二节 技术质量措施 组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主的要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性的预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。 执行国家颁布的现行《装饰工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。 严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。 本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须实行标准化，标准化的重要手段就是“样板引路”。 重要的样板为：吊顶材料样板、墙面涂料样板、木制品样板、饰面板样板等。 严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样送 检，同时做好标识。取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。钢材、水泥、防水材料等重要材料必须两证齐全(合格证、检验报告)。不合格品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。 对本工程的各种计量、检测器具进行定期检定，确保计量、测量数据的精确性。 对于跨度大于 4m 的水平钢梁，在跨中按跨度的 0.2％起拱；对于跨度大于 4m 的吊顶，也在跨中按跨度的 0．2％提拱。钢材的替换，必须先提出申请，经设计、监理或业主方代表认可后再进行， 并做好详细记录。材质的抽样检验及接长试件应严格按规范进行， 并提前请监理方或业主方到场监督。框架结构部分的填充墙，抹灰前将砌体与混凝土结构接缝处均应先铺钉钢板网并绷紧牢固，以防止粉刷面开裂。钢板网与各基体的搭接宽度不小于 700mm。内外装修所用的每种材料均应采用同厂家、同规格、同牌号的产品，施工中应核对准确无误，以保证材料的一致性。所有穿楼板的水电直立管均应设置套管，贯穿屋面的管道应采用防水套管。卫生器具落水管应预留孔洞，施工前应先绘制卫生间平面详图，核对器具型号、孔洞尺寸、地坪与墙面装饰厚度， 以确定套管的长度及孔洞的坐标尺寸，无误后再行施工。暗装管道剔槽应使用切割机进行操作， 以保证在剔槽的宽度和深度到达工艺标准的同时，又不对结构造成过大的损伤。 严格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检的“三检 查”制度，对各班组施工质量层层把关；施工过程中，工序交接实行交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工 序。对不合格工序应坚决予以返修或返工，直至合格。发生重大质 量问题应及时报告技术负责人。 工程技术负责人对质检员的工作进行指导监督和检查，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理达到合格要求为 止；工程技术负责人对重大质量事故有一票否决的权力，有权责令停工、返修或返工，并及时组织相关部门分析研究事故原因和提出整改方案，以确保工程顺利进行。充分尊重业主和监理工程师对工程质量的意见，当有异议时，应先执行后协商。 质量检验质量由质量检验工作流程控制，见下图： 质量检验质量保证流程图 工程 工 程 入库检查 器 材检验 业主检查 发放检查 确认 专业测试 退库检查 自检、互检 施工检查记 工序停检点检查 确认 专业检验 质 量保证文件 资格监督检 工 序检 验 巡回检查 操作规程检 施工队之间工序交接工序交接证书隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录确认竣工验收检验整体性能试验 施工队之间工序交接 工序交接证书 隐蔽工程检查 隐蔽工程检查记录确认 竣 工验收检验 整体性能试验 试运检查 全部质量保证 工程 交工