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《模具表面工程》课程标准 课程名称：《模具表面工程》 课程编码：030020002-01 总学时数/学分数：32/2 实验学时：12 上机学时：0 课程所属部门：机械工程学院 课程负责人： 制定日期： 一、课程定位 《模具表面工程》授课对象为材料成型及控制工程专业本科学生，包括高本（第三学期）和技本生源（第六学期）。该课程是机械制造工艺教育专业的一门重要必修专业课。其主要任务是培养学生具备模具表面处理技术的理论基础，和综合运用理论知识合理选择模具表面强化技术的能力。 《模具表面工程》的先修课程包括：模具制造工艺学、工程材料及热处理、材料成型原理等，要求学生具备相应的材料学和材料加工技术的基础理论知识。该课程注重对模具表面强化技术基本知识和基本原理的阐述，力求由浅入深，突出案例。所涉理念与知识和高新技术紧密结合，是模具专业大学生紧跟社会与科学快速发展必须具备的相应知识。 二、课程教学目标 本课程主要介绍了模具表面强化技术的基础理论知识、实际应用及最新研究进展。通过学习该课程学生既可以掌握模具强化技术的基本知识，同时也了解各种强化技术在实际工业中的应用情况和选取原则。理论与实践相结合，开阔视野，使学生具备利用所学知识解决实际问题的能力。 三、课程规范要求 课前复习上节课相关内容、预习下节课相关内容。无故缺勤三次以上取消考试资格。课堂做到平等交流、鼓励质疑和提问，培养创新精神。 四、建议教材、参考书和阅读材料 教 材： 《模具材料及表面强化技术》 何柏林，徐先锋，赵龙志等 化学工业出版社 2009 参考书： 1.《材料表面技术》 钱苗根 机械工业出版社 2000 2.《材料表面强化技术》 孙希泰 化学工业出版社 2005 3.《表面工程学》 曾晓雁，吴懿平 机械工业出版社 2001 4.《材料工程基础》 周美玲 北京工业大学出版社 2000 5.《模具材料及表面处理》 张青辉，杨宝顺 电子工业出版社 2001 五、考核方式及评分标准 本课程为考试课。考核思路是理论和实践并重，提高实践案例的考核比重，注重解决问题的能力和综合应用所学的能力。各部分的比重分别为: 平时作业、课堂测试、出勤情况 10 % 实验考核 30 % 期末考评 60 % 总计 100 % 六、其他情况说明 实验项目根据实验设备使用、状态等具体情况从实验一至实验九任选12学时。 七、课程教学内容、进程及要求 教学内容及学时 教学要求 教学策略 作业要求 实验（上机）项目及学时 一、金属构件的表层残余应力（4学时） 1.1 残余应力的基本概念 1.2残余应力的形成 1.3残余应力金属构件性能的影响 1.4残余应力的测量 了解：残余应力的测量方法； 理解：残余应力的形成因素、过程及其对零件性能的影响； 掌握：残余应力的基本概念 PPt+板书+视频说明残余应力的基本概念及形成过程。 理论联系实际，引导学生深入理解残余应力基本概念及其对零件性能的影响。 1次随堂小测 实验一：涂层样品残余应力测量（4学时） 二、激光表面处理技术（4学时） 2.1 激光表面处理设备 2.2激光表面改性技术 2.3 复合表面改性技术 了解：激光的其他应用工艺特点； 理解：激光淬火和激光熔覆工艺特点； 掌握：激光表面处理特点 从目前热门的3D打印技术引入激光的概念与特点。主要以激光淬火和激光熔覆技术为例，说明激光在表面处理技术上应用工艺。 1次课后作业 实验二：激光熔覆Ni60涂层的界面观察及显微硬度测试（4学时） 三、气相沉积技术（10学时） 3.1 化学气相沉积 3.2 物理气相沉积 了解：气相沉积在模具中的应用； 理解:各种气相沉积方法的工艺特点； 掌握：气相沉积的分类及各自原理 从TiN和TiC等薄膜在工业上的应用，引出气相沉积技术。 阐述各种气相沉积法的原理，引导学生弄清各种方法的共同点与区别。 1次随堂小测 1次课后作业 实验三：物理气相沉积制备涂层样品（4学时） 实验四：化学气相沉积氮化钛涂层厚度的测量、微观组织结构观察及显微硬度测试（4学时） 实验五：物理气相沉积氧化铬涂层的表征及性能测试（4学时） 四、堆焊技术（8学时） 4.1 概述 4.2 堆焊合金的种类及选择 4.3 堆焊方法的分类及选择 4.4 堆焊技术在模具表面强化工艺中的应用 了解：堆焊在模具上的应用； 理解：堆焊方法选择需考虑的因素；掌握：堆焊、稀释率、熔合比的定义，堆焊合金和堆焊方法的种类 由焊接的概念导出堆焊的概念及技术重要指标。 通过讲解不同的焊接金属和焊接方法， 结合焊接选取原则，引导同学学会根据不同工艺要求选择相应的焊接方法。 1次课后作业 实验六：堆焊合金涂层的制备（4学时） 实验七：堆焊Ni60合金涂层的微观结构观察及显微硬度测试（4学时） 五、 热喷涂与热喷焊（6学时） 5.1