排桩墙施工工艺标准574.pdfVIP

排桩墙施工工艺标准 1 基 本 规定 1.1 排桩墙支护结构包括：灌注桩、预制桩、板柱 （钢板桩、预制混凝土板桩） 等类型桩构成的支护结构。 1.2 采用悬臂式排桩墙支护结构，在软土场地中悬臂长度不宜大于5m 。 1.3 排桩墙支护的基坑，应支护后再予开挖。内支撑施工应确保基坑变形在设 计要求的控制范围内。在含水层范围内的排桩墙支护基坑，应有切实可靠的止水 措施，确保基坑施工及邻近建筑物的安全。 2 施 工准备 2.1 技术 准备 （1 ）施工区域的岩土勘查报告； （2 ）排桩墙桩的设计文件； （3）施工区域内地下管线、设施、障碍资料； （4 ）相邻建筑基础资料； （5 ）施工区域的测量资料； （6 ）桩工艺性试验； （7 ）施工组织设计。 2.2 材 料 要 求 （1 ）水泥：宜使用硅酸盐、普通硅酸盐水泥。水泥重量允许偏差≤±2%。 （2 ）粗骨料：宜使用材质坚硬、级配良好、5 ～40mm 的卵碎石。粗骨料重 量允许偏差 ≤±3%。 （3）细骨料：宜使用含泥量 ≤3%的中、粗砂。细骨料重量允许偏差 ≤±3%。 （4 ）外加剂：可使用速凝、早强、减水剂、塑化剂。外加剂溶液允许偏差 ≤±2%。 （5 ）外掺剂：可酌情使用外掺剂。 （6 ）水：混凝土拌和用水应符合《混凝土拌和用水标准》 （JGJ 63-89）的 有关规定。 （7 ）钢材：主筋宜使用HRB325 、HRB400 级热轧带肋钢筋。箍筋宜使用 φ6 ～8 圆钢。型钢应满足有关标准要求。 2.3 主要机 具设 备 （1 ）钢筋水泥土灌注桩可根据设计要求的桩型选用冲击式钻机、冲抓锤成 孔机、长螺旋钻机、回转式钻机、潜水钻机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配 套的其他机具设备。 （2 ）预制钢筋混凝土桩（方桩、板桩）、钢板桩可根据设计的桩型和地质 条件选用柴油打桩机、蒸气打桩机、振动打拔桩机、静力压桩机等打桩机械及其 配套的其他机具设备。 （3）打桩机械见本标准第二章相应桩型的施工机械及配套机具。 2.4 作 业条件 （1 ）作业面施工前应具备的基本条件； （2 ）施工现场水电应满足施工要求； （3）施工道路通畅； （4 ）施工现场应具备临时设施搭设场地； （5 ）施工现场应具备作业施工空间； （6 ）施工现场应平整、具备泥浆排放条件； （7 ）施工现场应具备满足施工要求的测量控制点。 3 材 料 和质 量 要 点 3.1 材 料 的关键 要 求 各种桩原材料质量应满足设计和规范要求；外加剂与水泥相适 应。 3.2 技 术 关键 要 求 （1 ）桩位偏差 、轴线和垂直轴线方向均不宜超过表 3.1.6.3规定。垂直度偏 差不宜大于 1.0%。 （2 ）桩顶标高应满足设计标高的要求。 （3）悬臂桩其嵌固长度必须满足设计要求。 （4 ）锚拉桩锚杆位置、长度、抗拔力应满足设计要求。 （5 ）内支撑支撑点位置应符合设计要求， （6 ）等效矩形配筋、按弯矩大小配筋桩其钢筋布置方向、位置必须满足设 计要求。 （7 ）冠梁施工前应将支护桩桩头凿除清理干净，桩顶露出的钢筋长度应达 到设计锚固长度要求；腰梁施工时其位置及梁与桩连接应符合设计要求。 （8 ）排桩墙正式施工前必须进行试桩工作。检验施工工艺的适宜性，确定 施工技术参数。 （9 ）施工现场应平整、夯实，施工期间不产生危及施工安全的沉降变形。 （10 ）施工现场应具备满足施工要求的测量控制点。 3.3 质 量 关键 要 求 （1 ）灌注桩排桩墙 1 ） 成孔、必须标准设计桩长。 2 ） 水下混凝土应满足下列要求： a.桩身混凝土施工强度应满足设计要求； b.水泥应与外加剂做相容行试验。 3） 钢筋笼 钢筋笼安装应满足设计规定的方向要求。弯矩配筋位置应准确。 4 ） 成桩