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《级进模模具设计》课程标准 课程名称：级进模模具设计 (Design of Progressive Dies) 课程编码：030012002 总学时数/学分数：32/2 实验学时：8 上机学时：0 课程所属部门：机械工程学院 课程负责人： 制定日期： 一、课程定位 本课程是材料成型及控制本科专业或相近本科专业的一门的专业前沿课程。本课程主要培养学生多工位模具设计中的冲压工艺分析和掌握模具设计策略等技能，包括：产品工艺分析、排样设计、典型多工位冲裁工艺分析和模设计，典型多工位弯曲工艺分析和弯曲模设计，多工位拉深工艺分析和拉深模设计等内容。让学生基本掌握该模具设计的一些关键问题，为从事高精密模具设计打下基础，以更好的为汽车、IT、家电等高端模具服务。 二、课程教学目标 本课程的主要目标是使学生从总体上了解级进模加工特点及适用范围；掌握级进模的排样方法、设计要点；典型零件的冲压工艺分析及排样设计；掌握模具主要零件设计要点；了解送料的控制方法及设备；其他辅助机构的设计。 三、课程规范要求 课前复习上节课相关内容、预习下节课相关内容。无故缺勤三次以上取消考试资格。课堂做到平等交流、鼓励质疑和提问，培养创新精神。 四、建议教材、参考书和阅读材料 教 材： 《多工位级进模设计标准教程》 欧阳波仪 化学工业出版社 2009 参考书： 《多工位级进模设计与制造》 陈炎嗣 机械工业出版社 2006 五、考核方式及评分标准 本课程为考查课。具体考核办法由任课教师确定，但应以平时作业、课堂提问、实验报告或笔试等为主要考核依据。用于基本概念和理论、分析和方法及应用的课堂讲授约占总学时的70%。习题课、实验约占总学时的30%。 评分标准： 出勤成绩：20%； 大作业：30% 课堂参与：10% 上级考核：40% 六、其他情况说明 无 七、课程教学内容、进程及要求 教学内容及学时 教学要求 教学策略 作业要求 实验（上机）项目及学时 第一章 级进模设计概述（2学时） 1.1 多工位级进模的含义 1.1 多工位级进模的特点 1.1 多工位级进模的分类 1.1 多工位级进模的应用 了解：多工位级进模概念、优势及其在模具行业的应用和发展趋势。 理解：多工位级进模的分类以及特点。 通过最新的技术发展，展示级进模的应用与优势。 第二章 加工特点及设计特点（2学时） 2.1 典型冲压设备选用 2.2 多工位级进模自动送料装置 2.3 装配图与排样图绘制 2.4 零件图绘制 了解：典型冲压设备选用方法，多工位级进模自动送料装置。 掌握：装配图与排样图绘制。 通过基本的应用案例实现学生对级进模排样图和零件图的了解；通过工业应用案例加深学生对相关技术的学习兴趣。 第三章 级进模的排样设计（4学时） 3.1 多工位级进模的结构组成 3.2 多工位级进模的结构类型 3.3 多工位级进模的结构零件设计 3.4 多工位级进模的间隙参数设计 3.5 多工位级进模的精度参数设计 3.6 多工位级进模的速度设计 3.7 多工位级进模的可靠性设计 3.8 多工位级进模的寿命设计 了解：多工位级进模的结构组成、结构类型、间隙参数设计和冲压速度等内容。 掌握：多工位级进模的结构零件设计方法。 通过基本的应用案例实现学生对级进模结构的了解；通过工业应用案例加深学生对相关技术的学习兴趣。 实验一：级进模的排样设计（4学时） 第四章 典型零件的排样设计分析（4学时） 1. 制件的展开方法； 2. 制件排样与材料利用率； 3. 典型CAD软件设计方法； 4. 排样评价； 了解：制件的排样方法与材料利用的计算方法与优化。 掌握：制件典型排样的CAD软件设计方法。 通过基本的应用案例实现学生对级进模排样设计和典型CAD软件设计方法的了解；通过工业应用案例加深学生对相关技术的学习兴趣。 第五章 模具主要零件设计（4学时） 4.1 工艺零件的设计原则 4.2 工作零件的结构设计 4.3 侧向冲压机构 4.4 多工位级进模的导料装置 4.5 定距与定位 4.6 多工位级进模的卸料装置 了解：Dynaform、LS-DYNA软件在计算原理，使用方法和范围上的异同点。 掌握：LS-DYNA软件的K文件常用关键字意义。 通过基本的应用案例实现学生对级进模主要零件图设计的了解；通过工业应用案例加深学生对相关技术的学习兴趣。 第六章 典型级进模的结构（8学时） 6.1 密封条双桥钢芯多工位级进模 6.2 转子片多工位级进模 6.3 传真机支架多工位级进模 了解：典型级进模设计的一般过程。 掌握：利用三维CAD软件设计典型级进模。 通过工业应用案例加深学生对相关技术的学习兴趣并能够实际应用。 实验一：典型级进模的结构设计（4学时） 说明： 实验和上机内容只填写项目名称，具体内容和要求见实验大纲。 教学要求分