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PAGE PAGE 1 工贸企业安全规程15篇 【第1篇】工贸企业折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。  1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为1mm)。  2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模v型槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力。  3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。  4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率。  5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的v型槽开口尺寸。  6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时调节方便。  7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。  8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项：  1、板料必须平整；  2、折弯板料应放在机器的中间；  3、正确的选用下模v型槽，开口尺寸应大于8倍的板料厚度；  4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。  本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低到工件所需压力。  5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯工作精度的 有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开关打开，将选择开关扳至  “充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后，在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。  同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程次数。  三、同步油缸使用说明  充油压力﹤5mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这时油路压力可降低﹤3mpa，当油封使用成熟时可取﹤5mpa，以提高同步性能。  四、滑块上升（回程^  yv3动作，使系统卸荷。yv1动作，件号10电磁阀换向。yv3失电，压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升，油缸上腔的油由控制油打开液压操纵， 单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀件号“10”流回油箱。  五、工作时的动作  开动油泵，控制脚踏开关，yv2动作，件号“10”电磁阀换向，yv3失电， 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸，滑块下降，差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节流阀调节之。由于节 流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油箱，使系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件 接触时，滑块速度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液压操 纵单向阀关闭，系统处于加载状态。  工作结束后，滑块回程（动作同四）.  六、停机  滑块在下死点。  七、机器的润滑  开动机器之前，务必依据说明书的润滑图所指明的位置注入润滑油，每班工作中也应适时加油。   【第2篇】工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。  二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。  三、严禁酒后上岗和当班饮酒,  四、开机前准备  1、检查中控室各仪器是否完好。  2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。  3、确认系统是否已处于备妥状态。  4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位置。  5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全,是否具备开机条件,并双方做好记录。  6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达到开磨要求库存量。  7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库,  二、开机  1、接到本岗位开机指令后,开始开机。  2、开机顺序:  (1)、熟料上料系统  仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带  (2)、水泥粉磨系统  磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。  (3)、三线火散熟料上料系统  1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→h8皮带→h4斗提→h10m皮带→库下11m(或12m)皮带.  (4)三线熟料供磨系统  库下收尘器一h2m→h4斗提