精馏化工实训装置.docxVIP

筛板精馏实训装置说明书 天津大学化工基础实验中心 2012.03 第一节筛板精馏实训装置目的和功能： 实训装置能够使学生掌握精馏分离过程的基本原理和流程，学会精馏塔的操作，了解操作参数对精馏的影响，熟悉筛板塔的结构与塔盘的布置情况，学会处理筛板塔塔板压降、液泛、漏液、雾沫夹带等不正常情况。 实训装置能够承担化工类专业学生蒸馏工、化工总控工技能培训与鉴定工作。完成相应工种的初级工、中级工、高级工、技师、高级技师技能鉴定任务。 实训装置能够承担化工企业操作工的技能培训，完成化工总控工和蒸馏工中级工、高级工、技师、高级技师的技能培训和技能鉴定工作。 实训装置能够使学生熟练运用基本技能完成工业精馏操作，独立处理精馏操作中出现的问题，解决本精馏操作中的工艺难题。 正确使用液位计、流量计、压力表、温度计等仪表；掌握化工仪表和自动化在精馏过程中的应用； 实训装置能够具有模拟实际生产过程容易出现故障的功能；能够完成部分混合液的分离和提纯操作，回流比采用强制回流调节，回流时流量波动小于0.5L/h。 第二节 实训内容： 工艺文件准备 能识记精馏生产过程工艺文件，能识读精馏岗位的工艺流程图、实训设备示意图、实训设备的平面和立面布置图，能绘制工艺配管简图，能识读仪表联锁图。了解精馏塔、塔釜再沸器、塔顶全凝器等主要设备的结构和布置。 开车前的动、静设备检查训练 检查原料预热器、塔顶冷凝器、塔釜再沸器、管件、仪表、精馏塔设备等是否完好，检查阀门、分析取样点是否灵活好用，及其管路阀门是否有漏水现象。 注意：如果出现异常现象，必须及时通知指导教师。切不可擅自开车。 检查原料液及冷却水、电气等公用工程的供应情况的训练； 检查原料罐内阀门是否处于正确的位置，原料加入口是否畅通，没有堵塞情况。检查上水管线是否正常，水流量是否达到要求。检查电器仪表柜处于正常后接通墙上动力电源，电器仪表柜总电源开关红按钮的灯亮说明动力电源已经接 入。按下电器仪表柜总电源开关绿色按钮，仪表上电。 ◆注意：如果电器仪表柜总电源开关红按钮的灯不亮，必须及时通知指导 教师，检查电路。 按照常用仪表的使用方法，对仪表及主要部件是否正常作出判断。 打开设备总电源，巡视仪表。观察仪表有无异常（PV 和 SV 显示有无闪动，一般闪动即为仪表异常）。 打开计算机，双击屏幕桌面上的“精馏实验”图标进入软件，登陆系统后，检查软件仪表传输是否正常，即逐一对照仪表及软件窗口的相应显示，观察是否一致（一致则软件正常，否之则为不正常。） 制定开车步骤、编好岗位操作规程、制定操作记录表格的训练； 表 2-1 精馏实训数据记录表 采集时间（min） 塔顶温度（℃） 第二块板温度（℃） 第三块板温度（℃） 第四块板温度（℃） 第五块板温度（℃） 第六块板温度（℃） 第七块板温度（℃） 第八块板温度（℃） 第九块板温度（℃） 第十块板温度（℃） 第十一块板温度（℃） 第十二块板温度（℃） 第十三块板温度（℃） 第十四块板温度（℃） 塔釜气相温度（℃） 塔釜液相温度（℃） 回流液温度（℃） 冷却水入口温度（℃） 冷却水入口温度（℃） 冷却水出口温度（℃） 进料温度（℃） 再沸器加热电压（V） 再沸器液位（mm） 塔釜压力（KPa） 塔顶压力（KPa） 填表人： 填表日期 ： 表 2-2 筛板精馏塔稳定条件下数据表 表 2-2 筛板精馏塔稳定条件下数据表 填表人： 全回流 部分回流 塔顶温度（℃） 塔釜温度（℃） 回流液温度（℃） 冷却水入口温度（℃） 冷却水出口温度（℃） 加热电压（V） 釜液位（mm） 塔釜压力（KPa） 塔顶压力（KPa） 回流泵频率（Hz） 出料泵频率（Hz） 进料温度（℃） 进料流量(L/h) 塔顶样品温度（℃） 酒精计读数 塔釜样品温度（℃） 酒精计读数 进料样品温度（℃） 酒精计读数 酒精计读数 冷凝系统水量及回流温度调节技能训练。 检查精馏塔塔顶冷凝器冷却水管路是否正常，打开冷却水流量调节阀 VA123 检查水流量是否达到实训要求（1m3/h）。检查回流液温度计是否安装好，在仪表盘面上温度显示的是否正确。 原料液浓度配置与流量的调节技能训练； 了解掌握原料液的配比、检查原料液浓度和调节进料量的操作。按照操作要求，进行与进料相关的练习。 混合原料液操作 打开原料罐 V105 的放空阀 VA134、回原料罐 V105 的回流阀 VA131 及再沸器 E103 放料阀 VA147，关闭其他所有阀门。 用变频调速器缓慢启动进料泵 P104，将塔釜及再沸器 E103 原料打入原料罐 V105。 塔釜及再沸器E103 放空后，关闭塔釜放空阀VA122 和再沸器 E103 放料阀 VA147，并且将塔顶出料罐 V103 放料阀 VA137 和塔顶出料罐 V103 放空阀VA113 打开，将塔顶出料罐