楼板预留施工洞封堵方案.docxVIP

楼板面预留施工洞的处理方案 一、编制依据： 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005 二、工程概况： 现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞， 由于各专业管道布置集中，塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。 三、施工准备 1、材料及要求： 所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。 材料：标准钢管、顶撑、扣件、A 14 对拉螺杆、15 厚胶合木模板、硬方木、 E43 焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量 8%的高效 HEA 抗裂防水膨胀剂） 2、主要机具： 用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。 、作业条件：3． 管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。 4、劳动力准备 由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多， 为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。 劳动力安排 30 人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率， 确保早日完工。 5、技术准备 、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记； 、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求； 、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。 四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 1、工艺流程： 基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷 JS 防水涂料 2、基层处理： 应在穿过楼板的管道安装牢固或塔吊、施工电梯拆除完成后，方可进行预留洞的封堵，楼层从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 、钢筋处理：3． 钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。如果钢筋产生微锈，可以不处理， 因为钢筋的微锈有利于钢筋和砼的握裹力。但是生锈严重的话那就要用钢丝刷去刷了，但严禁用酸性液体除锈，因为那会使钢筋截面变小。 因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋（塔吊、施工电梯预留洞），部分没有设置预留钢筋（管道预留洞），因此分别按以下方案进行封堵。 预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊 10d，双面焊 5d，搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求， 将两侧钢筋加焊，如下图： 然后采用先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出，如预留板洞未预留钢筋的，钢筋间距同与剔凿出的板内或墙体钢筋进行搭接，与相邻板内钢筋同型号钢筋，，搭接处满焊。如果钢筋搭接处有预相邻楼板，搭接倍数单面焊 5d，双面焊 10d 留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。． 对于塔吊、施工电梯等较大的穿楼板预留洞，需在预留洞及其下两侧各1.5m 范围内搭设模板支撑架。 4.1、梁底、梁侧模板采用15mm 厚多层板，次龙骨采用6×80mm 木方，主龙骨采用Φ48*3.5 双钢管，当梁高小于、等于 700mm 时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。梁高 700mm 以上时当加设Φ14 对拉螺杆，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 一般框架梁（截面不超过 300×700mm）板支模顺序：满堂架搭设→铺梁底→ 绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。 架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。 高度不超过 700mm 的梁，梁底模、梁侧模面板厚度 h=15mm，梁模板使用的方木截面 60×80mm，梁模板截面侧面方木距离 200mm。梁支撑：梁底增加一道承重立 杆，采用的钢管类型为Φ48×3.5。立杆的步距 h=1.50 米，立杆的横距 l， 0.16m 222