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1 / 1 1 / 1 检维修作业安全风险分析记录表 火灾分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日 火灾 工作 危险、危害因素 检查 主要 现有控制措施（管理、技术） 落实 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 分析 项目 情况 后果 情况 （1- （1- R=L*S 结论 1、用火设备内未清理干净 □ 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。 □ 5） 5） 2、与用火设备相连的管线未断开。 □ 2、断开管线，加盲板。 □ 3 、用火点周围有易燃物。 □ 3、用火前，清除周围易燃物。 □ 动火作业 4、高处作业火花四溅。 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 □ □ 4、高处作业采取防火花飞溅措施。 人身 5、清除用火点周围下水道、地沟易燃伤害 物并采取冲水、铺盖等手段进行隔 离。 □ □ 6、乙炔气瓶卧放，且间距不够 □ 6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于 10 米。 □ 7、用火现场消防器材不 符合要求。 □ 7、现场配备合适灭火器器材。 □ 8 、动火前未办理动火证。 □ 8、立即办理动火手续。 □ 注：1、危害发生的可能性L，严重性S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 ............................................................................................................................ 检维修作业安全风险分析记录表 动火 4、高处作业火花四溅。作业 动火 4、高处作业火花四溅。 作业 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 □ 火灾 4、高处作业采取防火花飞溅措施。 □ □ 人身 伤害 5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔 离。 6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、现场配备合适灭火器器材。 □ 6、乙炔气瓶卧放，且间 距不够 7、用火现场消防器材不符合要求。 □ □ □ □ 工作 危险、危害因素 检查 主要 现有控制措施（管理、技术） 落实 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 分析 项目 情况 后果 情况 （1- （1- R=L*S 结论 1、用火设备内未清理干净 □ 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。 □ 5） 5） 2、与用火设备相连的管线未断开。 □ 2、断开管线，加盲板。 □ 3 、用火点周围有易燃物。 □ 3、用火前，清除周围易燃物。 □ 工作 工作 项目 危险、危害因素 检查 主要 情况 后果 现有控制措施（管理、技术） 落实 情况 可能性 严重性 L 值 （1- 5） S 值 （1- 5） 风险度 R=L*S 分析 结论 8 、动火前未办理动火 证。 □ 8、立即办理动火手续。 □ 注：1、危害发生的可能性L，严重性S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 工作项目危险、危害因素检查 工作 项目 危险、危害因素 检查 主要 情况 后果 现有控制措施（管理、技术） 落实 情况 可能性 严重性 L 值 S 值 风险度 R=L*S 分析 结论 1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲 1、所有与受限空间相连的阀门、管 □ 线加盲板，列出清单，并落实到责任 （1-5） （1-5） □ 板。 人。 2、设备未处理。 □ 2、对设备进行置换、吹扫处理。 □ 3、设备内通风不良。 3、设备打开通风孔、人孔等进行自 □ 然通风，必要时采用强制通风或佩戴 □ 空气呼吸器。 进入受限 4、设备上的转动设备未 切断电源。 □ 4、切断电源，挂“禁止合闸”标 人身 志，设专人监护。 □ 空间作业 5、受限进出口通道不 畅。 □ 伤害 5、清除进出口通道障碍物。 □ 6、盛装可燃有毒物质的 设备未分析。 7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。 □ □ 6、分析可燃、有毒有害物质含量。 确保达到安全浓度。 7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 □ □ 8、作业现场没有监护急救措施。 □ 8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。 □ 9、未办理进罐证。 □ 9、立即办理进罐手续。 □ 注：1、危害发生的可能性L，严重性S 及风险等级评定标准：L*S 数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效