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钢制压力容器焊接工艺评定 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708－2000 1 范围 本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。 本标准适用于钢制压力容器的气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐蚀堆焊等焊接工艺评定。 2 总则 （1） 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接之前完成。 （2） 接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试 样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 3 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则 （1） 评定对接焊缝焊接工艺时，采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦 适用于角焊缝(厚度不限)。评定非受压角焊缝焊接工艺时，可采用角焊缝试件。 （2） 板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝，反之亦可。 （3） 管与板角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝，反之亦可（用于非受压 角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限）。 （4） 焊接工艺因素分为重要因素、补加因素、和次要因素。 重要因素：是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。 补加因素：是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素。当规定进行冲击试验时，需增加补加因素。 次要因素：是指对测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。 （5） 评定规则 焊接方法－改变焊接方法需重新评定 a 当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。 b 当增加或变更任何一个补加因素时，则可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。 c 当变更次要因素时不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。 d 当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可按每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定；亦可使用两种或两种以上焊接方法，焊接工艺焊接试件，进行组合评定。 组合评定合格后用于焊件时，可以采用其中一种或几种焊接方法、焊接工艺，但应保证其重要因素、补加因素不变，按相关条款确定每种焊接方法适用于焊件厚度的有效范围。 母材－组别评定规则 a 当重要因素、补加因素不变时，某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以用于同组别号的其它钢号母材。 b 组别号为Ⅵ－2母材的评定适用于组别号为Ⅱ－1的母材。 c 在同类别号中高组别号母材的评定适用于该组别号母材与低组别号母材所组成的焊接接头。 d 出b、c规定情况外，母材组别号改变时需重新评定。 母材－类别评定规则 当不同类别号的母材组成焊接接头时，即使母材各自都以评定合格，其焊接接头仍需重新评定。但类别号为Ⅱ（或组别号为Ⅵ－1、Ⅵ－2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或组别号）母材与类别号为Ⅰ的母材所组成的焊接接头。 热处理－改变焊后热处理类别，需重新评定焊接工艺 表1 钢 号 分 类 分 组 表 类别号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅳ－2 Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅴ－1 Ⅵ－1 Ⅵ－2 Ⅵ－3 Ⅶ－1 Ⅶ－2 Ⅷ 试件厚度与焊件厚度－若试件母材为Ⅵ－2组或бb540Mpa按表2、其余按表3、规定 表2试件母材厚度与焊件母材厚度和试件焊缝金属厚度与焊件焊缝金属厚度规定 mm Ⅷ－1 组别号 Ⅰ－1 Ⅱ－1 Ⅱ－2 Ⅲ－1 Ⅲ－2 Ⅳ－1 钢 号 Q235-A.F Q235-A Q235-B Q235-C 10 20 20G 20g 20R 16Mn 16MnR 15MnNbR 15MnVR 20MnMo 10MoWVNb 13MnNiMoNbR 18MnMoNbR 20MnMoMb 07MnCrMoVR 12CrMo 12CrMoG 15CrMo 15CrMoR 15CrMoG 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 14Cr1MoR 14Cr1Mo 12Cr2Mo 12Cr2Mol 12Cr2MolR 12Cr2MoG 1Cr5Mo 09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 15MnNiDR 20MnMoD 07MnNiCrMoVDR 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 0Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni13Mo3 0Cr13 表3 试件厚度与焊件厚度规定（试件进行力学性能试验和横向弯曲试验） mm 表4 力学性能和弯曲性能试验项目和取样数量 mm 试件母材的厚度T 拉伸试验 拉伸1 T 1.5 2 1.5≤T 10 2 10≤T 20 2 T≥20 2 面弯 2 2 2 - 试 验 项 目 和 取 样 数 量 （个） 弯 曲 试 验2 背弯 2 2 2 - 侧弯 - -