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水泥行业要承受的环保压力 环保，一个可以压塌诸多行业的名词，已再不能被任何行业所忽视。 新中国成立至今，我国的经济取得了飞速发展，但同时我们的环境也遭到了严重破坏， 资源浪费严重。 我国工业的发展对环保欠账太多，如果我们再不加以重视，留给后人的只会是污浊的河水、光秃秃的山丘和黑沉沉的天空。 不过好在人们的环保意识在不断的增强，政府对环境保护的力度在不断的增加，至少水泥行业在这一块付出了努力。 氮氧化合物新标准或年底出炉 近日，有消息指出，环保部正在加紧研究制定水泥行业氮氧化合物排放新标准，引起了行业里面的不小震荡。众多媒体纷纷担忧新的标准将对水泥工业造成致命冲击。其实在今年上半年早些时候，环保部副部长张力军在海螺水泥视察的时候，就已经表示环保部正在研究新的氮氧化合物排放标准，而且新的标准将会很严格。 媒体的担忧不无可能，有水泥行业资深专家曾表示，氮氧化合物新标准的实施，将会吃掉水泥行业 50%的利润。此言不虚，笔者与多个水泥企业就降氮脱销问题进行过交流，现目前，我国绝大多数水泥厂的氮氧化合物排放量根本无法达到此前传言的新标准300~400mg/m3 的排放规定，需要增加降低氮氧化合物的设备，这需要水泥厂一次性投入 1300 万~1400 万元，包括设备1000 万左右，其它费用300 万~400 万元。并且设备正常使用以后，在水泥生产过程中，还将增加水泥生产成本每吨十几块钱。 而纵观今年的水泥市场，水泥利润平均能一直达到每吨30 元以上的地区屈指可数，只有东北三省和新疆地区，不少地区水泥价格接近成本线，甚至跌破成本线，水泥企业利润骤 降。薄利经营的情况从上市水泥企业的季度报告中也可以看出，如今再加个降氮脱销成本， 真的是要吃“老本”了。而新的标准迟迟没有出台，也正表明新标准对水泥行业的杀伤力巨大。 然而尽管如此，水泥行业降氮脱销已势在必行。一则，水泥行业绿色转型是大势所趋； 二则，水泥行业混乱的局面需要大浪淘沙的整合一番，环保将是很有力的推手；最后，也是 为我们的明天，为子孙后代有一个好的生活环境，行业应做出自己的贡献。 新标准环保意义重大 近日，环保部向 14 家水泥生产企业颁发了中国环境标志低碳水泥产品示范认证证书， 获得这一殊荣的水泥企业无不是在环保方面有卓越贡献的企业，尤其是对降低能源资源消 耗、减少二氧化碳排放有巨大的指导意义。同时，环境标志标准还对矿山的修复提出了要求， 水泥厂在完成开采以后必须使矿山修复率达到100%。 控制水泥行业二氧化碳排放量对于实现国家控制温室气体排放目标作用重大，若水泥行业全面开展环境标志产品认证工作，按环境标志产品占总量的30%测算，每年至少可减排 约 2070 万吨二氧化碳。 同样，控制水泥行业氮氧化合物的排放量对于实现国家控制氮氧化合物排放目标意义非凡。今年6 月 5 日（世界环境日），在国新办的环境质量状况等方面情况召开的新闻发布会上。环境保护部副部长吴晓青表示，2011 年我国的氮氧化物排放量为 2404.3 万吨，与2010 年相比上升了 5.73%，排放量不降反升，而水泥行业也一跃成为继火电之后的第二大氮氧化合物排放行业。所以如果能够有效的控制水泥行业的排放量，对减少整体的排放量作用将是 十分明显的，而这一切是可以做到的。 据了解，自降氮脱销在水泥行业推出以来，在河北、陕西、宁夏、四川、重庆、贵州、湖南、广西、浙江、安徽、福建等省区市已建成水泥生产线脱硝改造示范线，这些示范生产线通过技术改造，大大降低了氮氧化合物的排放量。如福建龙麟6000t/d 生产线脱硝效率达65%，排放浓度值降至185mg/Nm3；广西西普南雁2000t/d 生产线脱硝改造后其排放浓度值从 1200~1650mg/Nm3 降到在 200~350mg/Nm3；陕西咸阳声威 2500t/d 生产线脱硝改造后其排放浓度值稳定在 400mg/Nm3 以下；宁夏平罗恒达 2500t/d 生产线脱硝改造后其脱氮效率达 50~60%；海螺在重庆和芜湖的生产线脱硝改造后其脱氮效率分别35%和 30%等。 脱硝改造示范线就是为整个水泥行业做出示范效应的，在合适的时候必将向整个行业推 广，既然示范生产线能够大为降低氮氧化合物的排放量，那么其它生产线没有理由降不下来。而一旦在整个水泥行业推广以后，水泥企业完成对氮氧化合物的控制，那么其对环保的作用 将是巨大的。 新标准可助力水泥行业整合 新标准带来的环保压力对于水泥行业整合，也将起到极大的助力作用。目前，我国仍有大大小小的水泥厂 3000 家左右，其中“小打小闹”的小水泥厂占绝大部分。这些水泥厂的土 法生产水泥的观念根深蒂固，没有任何科技含量的技术工艺和手段使得水泥生产一直处于高污染、高浪费、高消耗的“白菜行业”。 同时，这些水泥厂的生产设备相对滞后。由于自身目的和企