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压力管道检验指南压力管道检验指南
一、检验依据
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、《特种设备安全监察条例》
3、《山东省特种设备安全条例》
4、《压力管道安装安全质量监督检验规则》
5、《压力管道安全技术监察规程工业管道》
6、《压力管道定期检验规则工业管道》
7、设计资料、相关法规标准
二、检验程序
客户报检(填写报检申请、提供相关资料)→下达检验任务→申报单位做好检验前准备→安排
检验计划、确定检验时间→实施检验→编制检验报告→报告审核→报告批准→报告发放。
三、报检方式与提交资料
a、受理窗口申报:
申报单位填写《特种设备法定检验报检申请》(申请单位盖章或经办人签字按手印)。监督检
验还需提交《特种设备安装修理改造告知书》(以下简称《告知书》)等资料。申报压力管道定期检
验的,报检时可只填《特种设备法定检验报检申请》首页(申请单位盖章或经办人签字按手印),未
注册登记的压力管道可提供《特种设备安全监察指令书》。
首次申报特种设备制造监检的,应向质量与业务管理部申请办理监检手续,日常监检工作由制
造单位按有关安全技术规范要求以书面(含传真)方式直接与监检部门联系。
b、网上申报:
压 力 管 道 元 件 制 造 监 督 检 验 , 通 过 特 检 院 外 网 申报 系 统 (网 址 :
8:9081/NetWork/)进行报检,根据系统提示或短信提醒进行相应操作,直至审
核通过后可通过申报端打印《特种设备法定检验报检申请》(盖章自存备查)。其它资料可现场检验
时或检验前直接提交给检验部门查阅。
四、检验应做好的准备工作
1、压力管道安装监督检验
1.1施工前,须提供以下资料。
1.1.1 安装告知书、设计图纸(设计变更等)。
1.1.2 设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格,及除设计单位外其他
单位的合同。
1.1.3建设单位提供:①组织设计交底、施工图审查记录; ②对压力管道安装施工进行必要的管
理,包括设置管理机构,配备专职、兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等
内容的见证资料; ③材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。
1.1.4安装、防腐单位提供:①单位及相关人员资格,施工合同。健全的质量管理体系;②明确
项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格
证件;③、在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书(针对该工程)、持证焊工及持证项目;
④经使用单位批准的施工组织设计或施工方案(能针对该工程贯彻执行);⑤各种检验、试验等记录;
⑥材料验收记录(选材符合设计要求、提供数量、规格、材质、自检情况等)。
1.1.5监理单位提供:人员配备、单位及相关人员资格,监理合同。质量管理体系,监理计划、
监理过程的相关见证材料等。
1.1.6检测单位提供:①单位及相关人员资格,合同,质量管理体系;②检测计划。
1.1.7压力管道元件资料。①提供材料验收记录(建设单位、安装单位等相关单位验收签字盖章)。
应按设计及标准要求选材,明确各压力管道元件的数量(包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器等
压力管道元件及焊接材料等)、规格型号、材质、验收结果等内容。②提供质量证明文件(原件,如
果是复印件须有经销商盖红章);制造单位的压力管道元件制造许可证;埋弧焊管、PE 燃气管还需
提供特种设备制造监检证书。③管道元件标识要保留齐全、清晰,以便核查。④如需材料代用或需
要复验的材料,须提供相关代用证明和复验报告(合金材料)。
未提供以上资料,不得进行压力管道焊接作业。
1.2施工中做好质量管理及各种检验与试验记录
1.2.1各受检单位应按照质量管理体系要求,加强管理,保证质量管理体系的有效运行。
1.2.2现场提供齐全施工记录进行验证。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与
安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录、
管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录、补偿器安装记录、热处理报告、
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安全附件校验报告、无损检测报告、无损检测委托单(按规程要求由建设方、安装方质检人员共同
确认探伤位置)、及射线底片、单线图(内容:受压元件材质、规格、焊缝位置、焊缝编号
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