主体结构混凝土工程施工组织设计方案.docxVIP

主体结构混凝土工程施工组织设计方案 一、工程概况： AA 厂房长 252m，宽 92m，建筑面积为 65319m2。主体为现浇钢筋砼框架结构，分为三层：▽5.96m 层、▽13.96m 层（局部为▽15.96m）、屋面层（檐口标高 22.8m）。楼面为现浇钢筋砼平楼板，屋面为现浇钢筋砼斜屋面。主体砼强度等级为C30。 典型柱截面尺寸为：400×500、600×600、600×800、700×700、800 ×800、900×900 mm2。典型主梁截面尺寸为：500×1350、450×1500、4 50×1400、500×1500 mm2。典型次梁截面尺寸为：250×550、300×600、 250×700、300×900 mm2。各楼面板板厚均为 100mm。二、 砼搅拌及运输 砼搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐， 同时应有出厂合格证或试验报告，并经试验室复检合格后方可使用。 在现场设置一座微机操纵自动化砼搅拌站，局部不足时采纳商品砼进行补充，以满足现场砼浇筑的需要。混凝土搅拌站采纳微机操纵计量和混凝土生产过程自动化。保证计量精度高，混凝土拌合质量的稳固。 混凝土运输方案：混凝土水平运输以 1 台砼输送泵为主，辅以机动翻斗车。砼入泵前必须进行塌落度测试工作，以保证砼输送泵的正常运输。 砼自搅拌机卸出后，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失， 坍落度变化以及产生初凝等现象。如有显现，需在现场进行二次拌合平均。三、砼的浇筑前的预备： 为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，柱子的砼浇筑采纳砼输送泵或塔吊布料，利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子砼。梁板砼采纳泵送，在进行水平构件砼浇筑时，竖向构件的砼差不多浇筑完成，因此每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少，提早完成浇筑工作。 砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐藏工程验收手续。模板已清理洁净，并淋水潮湿。 每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报请监理，在得到砼浇筑今后开始浇注砼。 机具预备： 砼泵：采纳拖式泵，砼输送管选用专用压力管直径φ125，且配 有各种拐弯角度的短管，支架采纳钢管支架,。 振动器采纳插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采纳插入式振动器，板采纳平板式振动器。 斗车采纳 0.09m3 规格的预备 10 辆。 塔吊用料斗 2 个规格为 0.75 m3。 通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采纳对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。 作业条件： 泵车空载运行一段时刻，观看工作状态是否正常，正常否才能泵送砼。 润滑管道的水泥砂浆以预备好。 钢筋、模板报验，隐藏工程验收手续，浇筑令差不多办理好。四、操作工艺： 柱子砼浇筑： 柱墙砼浇筑采取塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工， 有利于整体结构的稳固，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。 柱子砼浇筑采纳砼输送泵或塔吊，利用已搭设好的满堂脚手架浇筑柱子砼。如采纳砼输送泵，不得用泵管直截了当往柱模板内下料，以免因冲击力太大造成胀模现象。宜先将砼料卸在浇筑平台上，再用人工将砼铲入柱子内。 柱子砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度操纵在 500 左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有体会泥水工观看是否有漏振捣，随时敲打模板，有专门现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。 柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。 砼浇筑完毕应清理洁净施工现场，做到工完料清。 （二）梁板砼浇筑： 梁板砼浇筑采纳泵送送料、塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。 梁板砼浇筑方向一样取垂直于浇筑面的短边或框架大梁的方向，平行于浇筑面短边或框架大梁从一边向另一边连续进行浇筑。 梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。 3．防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，使用方法见后图，在泵管工作范畴两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及布料用。 梁和板连成整体的大断面梁，承诺将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下 20~30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的连续时刻应使砼表面出现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的 1.5 倍， 振动棒与模板的距离不应大于作用半径的 0.5 倍，并应幸免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于 50mm。 浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方一直回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于 2m 的刮尺或拖