主体模板施工技术交底.docxVIP

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施工技术交底记录湘质监统编施 2002-11工程名称: 施工技术交底记录 湘质监统编施 2002-11 工程名称:长沙卷烟厂“十五”技术改造项目一期工程动力中心 施工单位:中建五局三公司 编号: 项目技术负责人:王志新专业班组长:陈雄怀 交底内容 项目专业施工员:聂润余 交底时间:2004 年 2 月 24 日 项目专业质量检查员:张胜全交底地址:项目办公室 1、 交底分部(子分部)、分项工程名称:主体模板工程 交底执行标准名称及编号:混凝土结构工程施工工艺标准 (ZJQ00-SG-002-2003) 2、 交底内容摘要: 一、 工程概况 本工程为长沙市卷烟厂“十五”技改项目动力中心,三层框架结构,局部有夹层;柱子采用木胶合模板, 梁、板、墙采用竹胶合模板。模板在动力中心西侧的木工棚加工好后,由塔吊吊至现场拼装。 二、施工准备 材料准备 材料: 920mm×1920mm×18mm 竹胶合板 8000m2,1220mm×2440mm×15mm 木胶合模板 8000m2,背枋采用60×80 杉木枋 900m3,使用前全部须过刨。φ 12 对拉螺栓、蝴蝶扣 18000 个(配套螺帽)、φ 48×3.5 钢管 1000 吨,扣件(十字扣、活动扣、接头扣)共计个早拆头 3000 个、脱模济(水济)2500 公斤。100mm×100mm 木枋 20m3、扣件、8#槽钢、φ 12 加工成型的螺杆、铅丝等。 机具准备 电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。三、施工部署 1、作业部署 材料准备→模板的配置→柱子模板的安装→柱子混凝土浇筑→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢 筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除 、劳动力组织 根据本工程的模板工程量,组织两个150 人的具有很高技术水平的木工班组进场,理论上两个作业班组独立作业,划分责任区,但两个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段,施工技术人员可以根 施工单位技术交底人签字: 施工班组接受人签字: 审核人: 项目技术负责人:王志新 专业班组长:陈雄怀 项目专业施工员:聂润余 交底时间:2004 年 2 月 24 日 项目专业质量检查员:张胜全 交底地址:项目办公室 交底内容 据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 、场地布置 在施工现场的东南、东北及西南三个塔吊能够覆盖的区域布置三个 100m2 的木工加工棚,分别供三个班组进行模板的制作。 四、施工工艺 : 支模方式 梁、柱模板按清水构件要求制作、安装。本工程模板柱模采用 18mm 厚木胶合板,其余采用 15mm 厚木胶合板。由于结构构件尺寸基本相同,为加快施工进度,柱、梁等均在模板加工时制作装拆灵活的定型模 板(木框、木胶合板)、流水施工中周转使用。 楼梯采用木胶合板加木枋,由于楼梯的踏步高与宽大部分相同,制作拆装灵活的定型模板。 柱模: 柱模板采用定型木框木胶合板模,每柱四块。面板采用 18 厚木胶合板,每块面板后背竖向通长60×80@250 或 100×100@250 杉木枋,上下各一道 60×80(100×100)横枋,背枋两面刨光。横楞采用[8 槽钢加φ14加工成型的螺杆,间距为 500mm,详见附图。 18厚木胶合板 0 5 60×80木枋 0 8#槽钢 5 0 φ14对拉螺杆 5 方柱模板图 施工单位技术交底人签字: 施工班组接受人签字: 项目技术负责人:王志新专业班组长:陈雄怀 交底内容 项目专业施工员:聂润余 交底时间:2004 年 2 月 24 日 项目专业质量检查员:张胜全交底地址:项目办公室 18厚木胶合板 8#槽钢 400×400浇筑孔孔口斜挡板  60×80木枋 400×400浇筑孔 φ14对拉螺杆 混凝土浇筑孔侧面图 混凝土浇筑孔正面图 柱子钢筋绑扎完毕后,在柱子的立筋上套上环形塑料垫块,接头位置混凝土凿毛,用钢丝刷冲洗干净, 把事先配置好的柱子模板拼装上,用[8 槽钢加φ14 加工成型的螺杆初步固定好,用线锤或经纬仪校正调直。 在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口,清扫洞口的高度为 200mm,待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗干净,然后封上模板。 沿着柱子每 3 米要留混凝土浇筑孔,以避免浇 筑 的 混 凝 土 离 析 。 浇 筑 孔 的 大 小 为400mm×400mm,混凝土浇筑完一层后马上封闭好浇筑孔接着浇筑上一层混凝土,浇筑孔的留置方 法见上图。4.2.4 柱顶与梁交界处,要留出梁缺口, 缺口尺寸为梁的截面尺寸(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 梁模板 梁底模采用 15mm 厚木胶合板, 下垫60mm×80mm 木方沿梁长布置的搁栅,搁栅铺于钢管

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