钢筋对焊机安全操作规程4篇.docxVIP

PAGE PAGE 1 钢筋对焊机安全操作规程4篇 【第1篇】钢筋对焊机安全技术操作规程 1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。  2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。  3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。  4.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。  5.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。  6.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。  7.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。  8.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。  9.冬季施焊时，室内温度不应低于8oc。作业后，应放尽机内冷却水。   【第2篇】钢筋对焊机安全操作规程（1） 钢筋对焊机安全操作规程(一)  一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。  二、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次缪梗 坏煤附映 院富 娑ㄖ本兜母纸睢  三、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。  四、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。  五、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。   【第3篇】钢筋对焊机安全操作规程技术交底 1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。  2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。  3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。  4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。  5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。  6、冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度（不得超过40℃）。  7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。  8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。  9、焊机发生机械故障，应由专业人员进行维修，严禁擅自拨弄电器。  10、作业完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好机械清理保洁工作。   【第4篇】钢筋对焊机安全操作规程 (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。  (2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。  (3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。  (4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。  (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。  (6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。  (7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。  (8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。  (9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。  (10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。  (11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。  (12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂