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PAGE PAGE 1 电除尘岗位规程5篇 【第1篇】电除尘岗位安全规程 1、 严禁班前、班中饮酒。  2、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。  3、 电除尘在送电前必须确保电场内保温箱隔离开关室等危险区无人，各门关闭严密时方可 送电。  4、 电除尘器在高压转换开关未打至接地位置前，禁止打开高压和高压供电部位，更不准许将头、手伸入或手指头指向高压电线。  5、 电除尘停电后，需要进入整流隔离室内工作或处理故障时，需经车间批准并由安全部门办好手续后方可进行，还必须将高压开关打至接地位置，并在电源开关上挂上有人工作，禁止合闸的标牌，并有专人监护。  6、 进入电场前，必须指定专人办理风机电场振打装置等全部本体设备的停电手续，指定室内操作人员将高压室高压转换开关打到接地位置，并在操作台和整流室悬挂清理现场，严禁合闸等标牌，两名以上作业人员拿到停电牌并一一核对确认无误，并有专人监护下方可作业，并在操作室内留一人看守。  7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂清理电场，严禁关门等标牌。  8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。  9、 摘取电场上部折断的阴极线时，必须佩带好安全检查带，清理断线及电场内杂物向下抛丢时，应指定专人监护。  10、 作业完毕，作业负责人清点人数、工具，确认无误后，才能关所有人孔门。  11、 非岗位操作人员一律禁止进入高压区。  12、 进入电场必须关闭风机风门或停止风机运行，防止风速过高将人吹倒。  13、 经常检查安全防护设施，确保齐全完好。  14、 为防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关和直接拉闸。  15、 遵守其它有关安全规定。   【第2篇】电除尘岗位技术操作规程 1、操作指标：  1.1收尘效率 ≥99％；  1.2刮板机及溢流螺旋运行正常，螺旋无抽空现象；电尘扑尘器白色蒸汽冒出；  1.3冷态和热态开机的控制参数  位置  参数一电场二电场三电场电压（kv）  冷态/热态~60/45~60/48~60/55阳、阴极振打（分钟）运/停4/154/204/30电场电流控制范围 阴极线比电流值rs 芒刺线0.15 ~0.5ma/m  2.电场投运前的检查与准备工作  从安全及发现问题方便处理考虑，检查程序为：电除尘本体（电场）→电除尘辅助电气设备→电除尘高压供电系统装置。  2.1 电场检查顺序；检查电场应处于检修状态，安全措施完整后，人员才可以进入电场。保证电场内部无杂物、工器具、临时支承吊挂装置、临时接线等遗留物，高压绝缘子、振打瓷环、隔离开关绝缘部件干净清洁。最后各人孔门关闭，拆除电场电线，测量电场绝缘符合要求。  2.2 电除尘辅助电气设备进行常规检查，符合要求，送电后要检查自动装置能够正常工作。  2.3 电除尘辅助电气设备检查项目有：各传动机构保护罩壳完好，减速机不漏油、缺油，然后手动开启排灰与振打。电机连续半小时到一小时，观察电机及减速机运转情况，同时检查出灰系统是否正常。  2.4 电除尘高压供电系统装置检查顺序  整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。  3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：  3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。  3.2 一般在电场投运前4小时送上电加热，避免绝缘部件因结露而爬电。  3.3 在炉子点火后立即投入各排灰振打装置及开启相应的排灰系统。  4.岗位开车  4.1开车前的检查及准备工作  4.1.1 开车前电场内部必须清理干净。  4.1.2 检查所有高压绝缘部分是否良好，必须用无水酒精擦洗。  4.1.3 所有传动设备应加润滑油，传动方向必须符合要求并盘车正常。  4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。  4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。  4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。  4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求;46kv（动态指阴阳极振打运行