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PAGE PAGE 1 表面处理安全规程15篇 【第1篇】表面处理作业安全技术操作规程――喷砂工 1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。  2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。  3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。  4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。  5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。  6．翻动工件时，必须停止喷砂。  7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。  8．经常保证工作间和设备整洁。   【第2篇】油漆喷漆工表面处理作业安全操作规程 1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。  2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。  3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。  4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。  5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。  6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。  7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。  8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。  9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。  10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。   【第3篇】洗涤工表面处理作业安全技术操作规程 1．洗涤工房内，所有设备线路，照明应符合防爆要求，加热设备应设在单独房间内。  2．穿戴好防护用具，工作时应开动通风机，以排除蒸发气体。  3．严禁将烟火，饮食，引火物(火柴、打火机等)带入作房内。  4．应在指定地点设置防火设施，发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫，四氯化碳灭火器扑救，绝不允许用水扑救。  5．严禁使用铁制器具及塑料制品，器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。  6．工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。  7．使用过的废汽油、煤油，酒精或废漆等易燃品，要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。   【第4篇】表面处理作业安全技术操作规程——喷砂工 1．穿好特制的防护用品，戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不得有铁丝，棉砂等物。工作前应先开抽风装置。  2．使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。  3．工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看出砂孔。  4. 根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求高低，选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。  5．工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。  6．翻动工件时，必须停止喷砂。  7．工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。  8．经常保证工作间和设备整洁。   【第5篇】酸洗处理工表面处理作业安全操作规程 1．工作前必须先开通风15分钟，并检查好工具、夹具，启动设备和通风情况是否良好，发理问题应及时修理更换．操作前穿戴好规定的防护用具。  2．酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。  3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。严禁翻越酸槽。  4．配制酸液时，不可单人操作，应先向槽内注水，然后将酸液缓慢注入槽内。如配制混酸时，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。