桥式起重安全规程15篇.docxVIP

PAGE PAGE 1 桥式起重安全规程15篇 【第1篇】电动桥式起重机安全操作规程 1. 操作人员必须经过专业技术培训合格,并持有设备操作证,方可进行操作。操作者必须严格遵守有关安全规程及交接班制度。  2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油量畅通,油标(窗)醒目,油杯清洁。  3. 检查传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及损坏处,并检查轨道上和行走范围内有无障碍物。  4. 检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起升高度和行走限位开关,以及各制动器动作是否灵敏、可靠。  5. 吊钩放在最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有两圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%,均应停止使用。  6. 作业时,司机只听一人指挥,司机与指挥者应有明显的手势信号。司机在起吊前,应以铃声信号呼应,入遇有危险或起重机发生故障时,不论信号发自何人,均应立即停车。  7. 第一钩应先试吊,将重物调离地面200毫米时,做刹车试验,并确认吊装良好后再作业。移动过程中,应使吊起重物高于移动途中一切物体0.5米以上。  8. 起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运行的手段。  9. 如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时,司机应立即将所有控制器移至零位,并拉开电源开关,若重物处于悬挂位置时应采取措施,使重物缓慢降落。  10. 禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物体中的工件。  11. 两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2米以上。如需用一台起重机推动另一台起重机,应先松开被推动起重机的行走制动器。  12. 钢丝绳应定期检查,并每隔15天涂油一次,涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净,将润滑油加热至60℃左右,,以促使润滑油渗入绳股间隙。  13. 工后应将吊钩升起,小车停靠在司机室一端,并检查、清扫设备 ,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),切断电源开关,锁上驾驶室,达到整齐、清洁、安全。   【第2篇】门式、桥式起重机安全操作规程技术交底 1．起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。  2．使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。  3．用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。  4．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。  5．门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：  1)机械结构外观正常，各连接件无松动；  2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；  3)各安全限位装置齐全完好。  6．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。  7．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。  8．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并应拴拉绳防止摆动。  9．吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。  10．重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。  11．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。  12．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。  13．作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。  14．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。  15．露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。  16．门式、桥式起重机的主梁挠度起过规定值时，必须修得后方可使用。  17．作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。  18．作业后，应将控制器拨到零位，切断电源关闭并锁好操纵室门窗。   【第3篇】桥式起重机司机安全操作规程 一、 作业前准备的安全要求  1、持有合格证的司机方可独立操作起重机,非司机勿进入驾驶室。  2、认真作好交接班工作,交接人应向接班人介