渣工操作规程15篇.docxVIP

PAGE PAGE 1 渣工操作规程15篇 【第1篇】炉下清渣工安全操作规程 1、转炉溅渣时，渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。  2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣，特殊原因不能及时开进的，再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物，防止渣车出轨。  3、放钢警报响后应立即将渣车开出。  4、炉下轨道内尽量保持平整，大块渣及时清掉，防止渣车卡住后脱轨。  5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行。  6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量，渣盆内禁止冲水，防止积水产生爆炸。  7、处理滑渣板支撑脚脱落时，要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉，防止人员被渣块砸伤。  8、换渣盆前应先与炉前联系好。  9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐，防止渣盆突出摆放撞毁设备。  10、渣车在线处理事故时，要听从现场人员指挥，禁止私自开动渣车。  11、渣车检修时，应挂好检修牌，并将该检修情况通报班中全体人员，如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。  12、需要在线清渣时，一定要与炉前联系好，得到确认后，方可作业。   【第2篇】清渣工安全操作规程 1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢丝绳不符合安全要求,不准使用。  2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时,应禁止使用。  3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。  4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重物1.50米以外,方可指挥吊车起运。  5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。  6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。  ——摘自《机械工人安全技术操作规程》   【第3篇】除灰渣工安全操作规程 1、必须经过安全技术考试合格后,方可上岗操作。  2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物,照明良好。  3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮,操作时穿绝缘鞋,戴绝缘手套。  4、电机启动前,检查电器设备绝缘装置及接地线良好,机械转动部位安全防护装置完好无损。  5、电器操作和现场检查时,必须两人以上,一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备,禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时,必须找电工处理,不得擅自处理。  8、检修设备时,必须切断电源和水源,并且挂好“禁止合闸,有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中,禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。   【第4篇】下渣工技术操作规程 1使用工具  1铁锹3把  2钢钎2根? 1500mm、1根2500mm  3打渣棍2把1500mm、40mm  4铁钩2把? 2000mm3500mm  5大锤1把  2出铁操作  2.1出铁前准备工作  1将渣钩内的残渣清理干净。  2检查冲渣水压力是否正常，冲渣沟是否有异物。  3检查粒化渣装置是否正常。  2.2出铁中  1出铁中密切监视沙坝工作情况和下渣流动性情况。  2沟内有硬壳或大块渣堵流时，用渣拍推打。  3在出铁过程中，冲渣沟镒铁时，严禁用任何工具清理以防烧烫伤。  2.3出铁后  1密切注意冲渣水有无铁花。  2出铁后20分钟开始工作，并且确认渣凝固后再进行工作。   【第5篇】水渣工安全技术操作规程 1禁止湿手或佩戴湿手套操作电器设施,防止电击。  2禁止靠近转动中的设备进行维护、加油、清扫卫生。  3工作现场应保持清洁,无颗粒物或泥状物,以防滑跌。  4在生产过程中,要站在上风口,防止煤气或二氧化硫中毒。  5检查观察设备运行情况时,严禁跨越渣沟、溜嘴,通过时必须走安全走梯。  6观察粒化效果时,应侧身观察,且距离应大于0.5米,以防被水渣或蒸汽烫伤。  7捅、捣溜嘴凝渣时,不得使钢钎接触粒化轮,以防被带倒。  8系列转换或放火渣切开渣沟时,不得使用大块物质堵塞故障渣沟,以防被崩溅的熔渣烫伤。  9定期测试进出水温差,正常应控制在3℃以内,否则应及时查出原因并处理。  10皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。  11加油时要防止循环水烫伤。  12放火渣时要注意观察周围情况。  13要及时对设备进行润滑、点检。  14对安全通道的确认要明确。   【第6篇】出渣工安全操作规程 第一条