公差配合与测量技术 第2版 项目五 几何公差.pptVIP

第一部分 基础知识 十 几何公差的选择 几何公差的选用，主要包含：选择和确定公差特征、公差数值、基准以及选择正确的标注方法。 几何公差选择的基本依据是要素的几何特征、工件的结构特点和使用要求。 1.几何公差值的确定 （1）几何公差的等级 几何公差值的大小由几何公差等级确定（结合主参数），因些，确定几何公差值实际上就是确定几何公差等级。 在国家标准中，GB/T1184—2020对图样上的注出公差规定了12个等级，即1、2……12级，1级最高，依次递减，6级与7级为几何公差的基本级。 公差值选择总原则：在满足工件功能要求的前提下，选择最经济的公差值。 第一部分 基础知识 （2）几何公差数值的选定 几何公差数值的确定不仅与公差等级有关，而且还与尺寸公差等级、表面粗糙度、加工方法等因素有关，详见教材128页～129页表5-14～表5-17。 十 几何公差的选择 2.确定几何公差等级应考虑的问题 （1）考虑零件的结构特点 对于刚性较差的零件，如细长的轴或孔；跨距较大的轴或孔，以及宽度较大的零件表面（一般大于1/2长度），因加工时易产生较大的几何误差，在较正常情况下应选择1～2级几何公差等级。 （2）协调几何公差值与尺寸公差值之间的关系 在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。 第一部分 基础知识 （3）几何公差与表面粗糙度的关系 圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）一般情况下应小于其尺寸公差值。 平行度公差值应小于其相应的距离尺寸的尺寸公差值。 几何公差值与相应要素的尺寸公差值，一般原则是：t形状t位置T尺寸。 表面粗糙度RZ的数值与形状之差t几何之关系，对于中等尺寸、中等精度的零件，一般RZ=(0.2～0.3)t几何；对高精度及小尺寸零件，RZ=（0.5～0.7）t几何。 十 几何公差的选择 第一部分 基础知识 3.基准的选择 （1）根据要素的功能及对被测要素间的几何关系来选择基准。 （2）根据装配关系，应选择零件相互配合、相互接触的表面作为各自的基准，以保证装配要求。 （3）从加工、检验角度考虑，应选择在夹具、检具中定位的相应要素为基准，这样能使所选基准与定位基准、检测基准、装配基准重合，以消除由于基准不重合引起的误差。 （4）从工件的结构考虑，应选较大的表面、较长的要素（如轴线）作基准，以便定位稳固、准确；对结构复杂的零件，一般应选3个基准，建立3基面体系，以确定被测要素有空间的方向和位置。 通常方向公差项目只要单一基准，位置公差中的同轴、对称度，其基准可以是单一基准，也可以是组合基准；对于位置度采用三基面较为常见。 基准是确定关联要素间方向或位置的依据。 十 几何公差的选择 第一部分 基础知识 4.几何公差的未注公差值 图样上没有具体注明几何公差值的要素，则其几何精度要求就由未注几何公差来控制。 未注几何公差值的特点： （1）一般情况下，当要素的公差值小于未注差值时，才需要在图样上给出几何公差；当要求的公差值大于未注公差值时，一般仍采用未注公差值，不需在图样上给出，只有对生产有经济效益时才需注出。 （2）采用未注几何公差值一般不需要检查，有时为了了解设备精度，也可以对批量生产的零件通过首检或抽检了解其未注几何公差的大小。 （3）如果工件的几何误差超出了未注公差值，在一般情况下不必拒收，只有影响了工件的功能才需要拒收。 第一部分 基础知识 5．未注公差值的规定 （1）直线度、平面度的未注公差值 表5-18 直线度和平面度未注公差值 单位：mm （2）圆度的未注公差值 规定采用相应的直径公差值，但不能大于表5-17的径向圆跳动值。 （3）圆柱度误差由圆度、轴线直线度、素线直线度和素线平行度组成。其中每一项均由其注出公差值或未注公差值控制。 （4）线、面轮廓度 未作具体规定，受线、面轮廓的线性尺寸或角度公差控制。 （5）平行度等于相应的尺寸公差值。 第一部分 基础知识 （6）垂直度未注公差值 表5-19 垂直度未注公差值 单位:mm 表5-20 对称度未注公差值 单位:mm （7）对称度未注公差值 （8）位置度未作规定，因为综合性误差，由分项公差控制。 第一部分 基础知识 （9）圆跳动未注公差值 表5-21 圆跳动未注公差值 单位：mm （10）全跳动未作规定，因为综合特征，故可以通过圆跳动公差值、素线直线度公差值或其他注出或未注出的尺寸公差来控制。 6．未注公差的标注 图样上采用未注公差值时，应在图样的标题