地埋管施工技术方案范文.docx

1工程特点 本工程待征绿地与规划道路下布置552个地下垂直换热器和3个监测孔，垂直换热器竖直埋设，地下垂直换热器和监测孔钻井深度均为125m。总钻井深度约为69375米；地下垂直换热器孔内置双U型PE100管，U型 管直径为D32。地下换热器采用矩形布置，间距4米。基础阀板下共埋设 65130mD25HDPE管。各地下换热器采用并联同程的连接形式，垂直埋管共设14个分区，每个分区设分集水器，地下换热器通过集管连接到各分区分集水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上。水平埋管共设5个分区，每个分区设集分水器，各分区分集水器通过总支管连接 到机房总分集水器上(与垂直埋管共用集分水器)。 针对本工程地下换热系统施工特点，做好后勤保障工作是保证工程顺利实施的先决条件，所以，项目部的成立主要从技术及后勤方面为施工一线做好保障工作。在物资供给、人事后勤、技术支持、机械装备、外协调动支援等方面做到一流的服务准备工作。另一方面，在技术把关上更是从公司选派有经验的专业人员常驻现场，统一思想，将地源热泵空调系统工 程方方面面的技术环节考虑周到，保证胜利完成工程安装施工任务。 2施工顺序及施工流向 2.1原则： 1、坚持由内而外的原则； 2、坚持由支路到总线的原则； 3、坚持由垂直到水平的原则。 4、基础阀板下坚持先水平管后试压回填的原则 2.2具体施工顺序及流向安排 1.首先做好施工准备工作，预制各种管道材料； 2.根据施工现场特点及设计施工图将施工区域划分为2个大的区域，即：基础阀板下水平埋管A施工段和竖直埋设B施工段； 3.按顺序完成A、B换热区域和建筑周边水平埋管工作； 4.在每个区域水平支路完成后，引致底板外，预留在汇集路线 上； 5.高压灌浆，回填各自区域，并开挖汇集管路埋设沟； 6.将汇集管路汇集到建筑内，进入分集水器。 3施工方案 3.1地下换热系统垂直井施工工艺 根据换热孔的设计情况，以及项目的实际情况，在实行换热孔施工前应 对施工现场和环境实行实地踏勘，以便合理配备施工设备和人员。勘测现场施工条件，钻机、管材等设备和物质的进场条件和堆放位置。查明 施工中水电油等物质条件情况。 一、成孔施工 1、采用钻孔设备带有简易竖直度显示装置，在钻孔过程中可实行坚 直度的微调，保持显示指针位于零刻度上，在钻孔完毕后采用钻孔测 斜仪检测所钻孔的偏移量，必须保证偏差在1%~1.5%以内。 2.钻孔设备就位后，由质检员查核钻孔位置，钻机水平度、钻头直 径，确认无误后签字开钻。 3.钻进过程中，记录员认真填写钻进记录表，记录起停钻的时间、 钻进尺度，以及在钻进过程中的其它问题。 4.钻进到达要求深度后，报质检员核验钻孔深度和孔径，在下管程序没有准备好以前不能过早提起钻具，并且必须保证泥浆循环。二、下管 准备 1.HDPE管到场后，质检员应验管材合格证、规格型号，并抽检管径 大小，壁厚。 2.熔接：管路选用高密度聚乙烯(HDPE)管。首先把每卷HDPE管拉 直，根据埋孔的深度裁管。开启电熔器，待其温度达到300～400℃。采 用短单U接头将两根裁好直管连接在一起，形成垂直U形管。这种由管材厂家根据订货方的尺寸要求做好U形接头管，施工时能够直接使用成品， 能够保证高质量和施工的方便。 3.清洗打压：先用干净的自来水冲洗，然后打压。下换热器管前应实行水压试验，试验压力2.0MPa,在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，4.安装管卡：为保证换热管能尽可能贴近孔壁，避免换热管之间的短路传热，按照图纸要求的间隔安装管卡。管卡现场制作，应符合要求尺寸偏差不得大 与5mm。 三、下管填料 地下换热器孔的回填采用采用专用回填料回填，确保无回填空隙。回填完后将留在地面的管道管口实行封堵保护并实行标记，防止后续施工造 成损坏。回填料由专业厂家提供，导热系数大于1.8W/mK。 孔井中HDPE管埋完后用高压灌浆回填，必须将管和孔井之间空隙填 实，第一次填完后应多次检查，多次回填。 在水平总管回填时应将混在其中的砖等硬物取出，防止将管道刮伤。 四、二次打压 填料下完，经检验合格后，冲洗完毕后实行第二次水压试验，试验压力0.8MPa,在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不大于3%, 且无泄漏现象为合格。 五、水平主管 地下换热器系统水平埋管采用直埋敷设，管道下垫150mm厚沙层。将各分区内的地下换热器连接成系统，并连接到各分区分集水器。连接横埋管有一定的难度，在沟里边有水和泥巴，而且在一个窄小的范围之内有一定的局限性，它不象在地面操作那么简单，给热熔增加了难度，热熔连接之前，首先要准备好擦布，注意擦干和擦净管路上的水和泥巴，因为水和泥巴同样会影响熔接质量，所以说熔接管道热熔或电熔连接时必须按照厂