带式输送机的设计计算.docxVIP

第三章 带式输送机的设计计算 已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料 物料的名称和输送能力： 物料的性质： 粒度大小，最大粒度和粗度组成情况； 堆积密度； 动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。 工作环境、干燥、潮湿、灰尘多少等； 卸料方式和卸料装置形式； 给料点数目和位置； 输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机） 综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等； 装置布置形式，是否需要设置制动器。原始参数和工作条件如下： 1）输送物料：煤 2）物料特性： 1）块度：0～300mm 2）散装密度：0.90t/ m 3 3）在输送带上堆积角：ρ =20° 4）物料温度：50℃ 工作环境：井下 输送系统及相关尺寸： （1）运距：300m （2）倾斜角：β =0° （3）最大运量:350t/h 初步确定输送机布置形式，如图 3-1 所示： 图 3-1 传动系统图 计算步骤 3.2.1 带宽的确定: 按给定的工作条件,取原煤的堆积角为 20°。原煤的堆积密度按 900 kg/ m3。 输送机的工作倾角β=0°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为 Q ? 3.6s?? （3.2-1） 式中： Q ——输送量（ t / h) ； v ——带速（ m / s) ； ? ——物料堆积密度（ kg / m3 ）； s ?? 在运行的输送带上物料的最大堆积面积, m2 K 输送机的倾斜系数 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾 角有。当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过 3.15m/s。 表 3-1 倾斜系数 k 选用表 倾角 倾角 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 (°) k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 输送机的工作倾角=0° 查DTⅡ带式输送机选用手册（表 3-1）k 可取 1.00 按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为 20°； 原煤的堆积密度为 900kg/ m 3 ； 考虑山上的工作条件取带速为 1.6m/s； 将参数值代入上式,即可得知截面积S： S???Q ? S 3.6 ???  350 3.6?900?1.6?1 ? 0.0675 m2 图 3-2 槽形托辊的带上物料堆积截面表 3-2 槽形托辊物料断面面积 A 带宽B=500mm 带 宽 带 宽 带 宽 B=650mm B=800mm B=1000mm 30 0.022 0.026 20° 0.040 30° 0.048 20° 0.063 30° 0.076 20° 0.104 30° 0.124 ° 2 6 6 4 8 3 0 0 35 0.023 0.027 0.043 0.050 0.067 0.079 0.111 0.129 ° 6 8 3 7 8 8 0 0 40 0.024 0.028 0.045 0.052 0.071 0.082 0.116 0.134 ° 7 7 3 3 0 2 0 0 45 0.025 0.029 0.046 0.053 0.073 0.084 0.120 0.136 ° 6 3 9 4 6 0 0 0 槽角动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 动 槽 角 动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 动 堆 (λ 积 角 积 角 积 角 积 角 积 角 积 角 积 角 积 角 ) ρ ρ ρ ρ ρ ρ ρ ρ 20° 30° m 2 ，此值大于计算所需要的堆积横断面积,因此选用宽度为 800mm 的输送带能满足要求。 经过计算,故确定带宽B=800mm,680S 型煤矿用阻燃输送带。 680S 型煤矿用阻燃输送带的技术规格： 纵向拉伸强度 750N/mm； 带厚 8.5mm； 输送带质量 9.2Kg/m。 输送大块散状物料的输送机，需要按（3.2-2）式核算，再查表 2-3 原煤的堆积密度按 900 kg/ m3。输送机的工作倾角β=0°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为 Q ? 3.6s?? （3.2-1） 式中： Q ——输送量（ t / h) ； v ——带速（ m / s) ； ? ——物料堆积密度（ kg / m3 ）； s ?? 在运行的输送带上物料的最大堆积面积, m2 K 输送机的倾斜系数带速选择原则： 输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大， 输送距离愈短，则带速应愈低。 物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以环境