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焦炭的烧制方法
一般情况下,煤焦炭烧制需要建立圆型烧焦炉,开采出来的煤经过碎粒末化处理后放入烧焦炉,圆型烧焦炉的墙由红粉、煤灰和泥土制成,分为内外层,墙壁厚约为30厘米左右,中心的口径为1.5-2.5米,烧焦炉的上焦孔和侧焦孔的直径约为20厘米,烧焦炉的高度一般为3米。
其烧制过程是:先往炉内装满煤块,然后点燃,并用火坑协助燃烧,火坑具有持续足够的高度和足够的时间。燃烧初期火焰高,焦炭颜色也比较深,然后火焰降低,焦炭表面气泡逐渐减少,茶褐色或发黄色,也就是所谓的烧成,最后再熄火,再将焦炭拿出。
烧焦炉的烧制要求良好的控温效果,即要在适当的温度范围内控制火焰的强度,并采取一定的密封措施,以便控制出气口的温度和烟气中有害物质的排放。因此,在焦炭烧制过程中,需要定期检查烧焦炉的封堵是否有破损,烟道是否堵塞,以及烟道内是否有尘垢和污垢,以确保煤焦炭的烧制质量。
另外,在焦炭的烧制过程中,还需要考虑外界环境对烧制煤焦炭的影响。一般而言,当温度较高时,火焰的表观高度会大大增加,焦炭就会失控,从而烧焦炉出口的焦炭会变黑,影响煤焦炭的品质。另外,水分湿度高也会影响焦炭的烧制,高水分使得燃烧时间延长,焦炭也会变黑,影响其品质。因此,在烧制煤焦炭时,应当选择较干燥的天气,尽量避免高温和高湿的影响,以保证焦炭质量。
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