生产物料损耗控制办法.pdfVIP

物料管理部门经常遇到的一个问题是生产部门工程的更改;生产部门 出现了工程更改,一般有两种情况：客户提出更改和企业内部提出更改; 工程更改的情况一旦出现,需要物料管理部门迅速做出反应,进行调整; 不同的工程更改情况需要进行不同的调整;某公司工程更改以及物料管 理部门调整流程图; 流程图重点说明 ①销售部门正式下单到生产厂后,客户提出任何与原下单要求不一致 的更改要求时按本流程处理； ②如未经本流程规定完成审批,任何部门人员不得私自按客户或销售 人员要求更改该订单相应产品的原技术要求,否则承担相关损失； ③如未经本流程规定完成审批,任何人员不得明确向客户承诺能够满 足其更改要求,否则承担相应损失； ④如研发中心确认不能满足更改要求时,销售部门与客户进行沟通,在 制产品设计更改申请表发放生产厂,生产厂根据在制产品设计更改申请 表注明处理方式处理； ⑤财务经理进行审核,如涉及价格变动,需要求销售部门与客户达成价 格变更协议后方可签名确认；同时,如因变更导致该订单涉及产品已做 半成品及相应配件变成呆料时,客户需承担相应费用； ⑥在制产品设计更改申请表以总经理最终审批意见为准总经理视需要 可委托财务部经理代行审批权； ⑦经审批后的在制产品设计更改申请表由销售部门发放生产厂、研发 中心、品质部、财务部各一份； ⑧生产厂根据在制产品设计更改申请表审批结果开始生产,如原确定 交货期不能满足,生产厂重新确认交货期； ⑨以上各环节确认时间最长不得超过3小时如研发中心需试制样板则 时间由研发中心与销售部门共同商定; 从该图可以看出,发生工程更改的原因在于客户,是客户提出更改的; 获悉客户的更改信息之后,物料管理部门应该立即与研发部门进行沟通, 了解研发部门能否按照客户要求完成更改,需要多长时间等情况；物料 管理部门还应该通过市场部向客户表明更改对订单带来的相关变化,并 请客户确认更改继续进行;同时,物料管理部门应该立即对仓库进行核 查,检查原材料、半成品、成品的数量以及状态,并据此以及更改的要 求进行相关的调整; 与客户提出整改相比,企业内部整改缺少了两个流程：时间的规定和 与客户的沟通;其他的内容如更改前的物料、更改后的物料处理、单价 的变化等大致相同; 存料管制 1.物料的备料和催料流程 在物料管理理论中,货仓的功能不仅是组成物料和保管物料,跟催物料 也是其功能之一,尤其对于那些进行批量生产的企业,货仓的跟催物料 功能非常重要;在进行批量生产的企业,传统的领料流程应该改变,变成 发料流程,由物料管理部门把生产原料发放到每一个工位;物料部门要 有效地承担起这一职责,必须掌握物料清单、客户订单、工序流程图, 此外,物料部门还要对产品非常熟悉;只要掌握了上述内容,物料部门才 能清楚每个工位用什么料,才能及时准确把物料送到每一个工位,使货 仓以及生产车间能够高效率地运转; 2.呆料的处理 所谓的呆料是指那些在货仓中一段时期内不进也不出的物料,有效地 处理呆料,对于物料部门来说非常重要;许多优秀企业的物料部门会成 立专门的呆料小组,把每种物料都划分呆料时间;呆料小组每个月举行 会议,根据制作的呆料清单进行评审,分析呆料产生的原因以及处理办 法; 及时处理呆料非常重要,在采购前就进行呆料评估也非常重要;由于采 购部门的失误,有些物料往往从采购之时开始就成了呆料;因此,承担了 采购功能之后,物料部门在采购时就要进行相关的评估,最大限度地防 止呆料的产生; 3.补料的处理 补料是物料管理部门需要处理的日常业务之一;在改善补料业务时,物 料管理部门至少要明确两点：补料的原因和改善的对策;就是一旦出现 了需要补料的情况,申请补料的部门一定要报告清楚补料的原因以及改 善的对策;这两项在补料单上一定要有所反应;