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第5章　 自由锻工艺过程;对于碳钢和低合金钢的中小型锻件，在锻造时主要是成形问题，要求掌握金属的流动规律。 对于大型锻件和高合金钢锻件，因为用钢锭为原材料，锻造时的关键是质量问题，除了提高原材料冶金质量外，还应从锻造工艺方面采取措施。; 5.1 自由锻件的分类和锻造过程;空心类锻件：它包括各种圆环、齿圈、轴承环和各种圆筒、缸体、空心轴等，其特征是均带有内孔，并且内孔直径较大，锻造的基本工序有镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长。;轴杆类锻件 主要有传动轴、轧辊、立柱、拉杆等零件。 工序： 基本工序：拔长或 墩粗+拔长工步 辅助和修整工序：倒棱、滚圆工步;曲轴类锻件 ;弯曲类锻件 工序： 基本工序： 拔长、弯曲工步 辅助和修整工序：分段压痕、滚圆和平整等工步 复杂形状类锻件：主要有阀体、叉杆、吊环体、十字轴等零件。锻造难度较大。;自由锻件的分类;;;5.3 自由锻件工艺过程规程的制定;1.绘制锻件图;加工余量;(2)锻造公差：实际锻造生产中，如锻时测量误差．终锻温度的差异，工人技术水平等，锻件实际尺寸不可能达到锻件的公称尺寸，允许有一定的误差，叫做锻造公差。锻造公差约为加工余量的1/4~1/3. ;锻件的余量和公差 具体数值可查阅有关手册，或按照工厂标准确定。;锻造余块;4)检验试样及操作夹头;5)绘制锻件图：锻件图用粗实线绘制，为了便于了解零件的形状和检查锻后的实际余量，在锻件图内用假想线绘出零件简单形状。锻件的尺寸和公差标注在尺寸线上面，零件的尺寸加括号标注在尺寸线下面，如图上无法表示的某些条件，可以技术条件的方式加以说明。;2.确定坯料重量和尺寸 （钢材和钢锭）;2）坯料尺寸确定与所用工序有关。 ;;3）钢锭的选择。 ;3. 锻比（锻造比）的确定;;当零件受力方向与纤维方向一致时：取锻比为4； 重要锻件：采用镦粗拔长联合工艺，锻比要求高达6～8。 一般结构钢锻件：取锻比为2～2.5； ;;4.选定设备吨位;　　　经验类比法：在统计分析生产实践数据的基础上，整理出经验公式、表格或图线，根据锻件某些主要参数（如质量、尺寸、接触面积），直接按公式、表格或图线选取设备吨位。 ;5 .制订自由锻工艺规程卡;5.3 制定自由锻工艺过程规程举例 ;图5-12 齿轮锻造工艺过程示意图 1-下料 2-镦粗 3-垫环局部镦粗 4-冲孔 5-冲子扩孔 6-修整; ;(6) 填写工艺卡;5.4 大型自由锻件的锻造特点（250吨-600吨） 工艺的特点有以下几方面： 采用钢锭锻造，固有缺陷较为严重，与大型锻件要求高质量造成了尖锐的矛盾； 大型锻件截面尺寸大，给锻造操作来很大困难。而且会使锻造加热过程发生变化，如需长时间的加热，引起晶粒长大；较大的内应力易出现裂纹；变形难于深透到锻件的中心部，心部缺陷不易锻合； 锻后热处理工艺复杂； 有较全面的质量检查项目。; 5.4.2 锻造对金属组织和性能的影响 1）锻造对金属组织的影响 细化晶粒；改善夹杂物分布； 形成纤维组织；锻合孔隙;纤维方向：a扁钢 b六方型钢 c 镦锻法;孔隙锻合 ;2）锻造对金属性能的影响：;提高质量工艺措施;;;;思考题 概念：余块 锻造比 1.自由锻造工序如何分类？各工序变形有何特点？ 2.“镦粗比”与“锻造比”有何不同？各用于什么条件？有什么实用意义？锻造比对组织和性能有何影响？ 3.自由锻工艺规程包括哪些内容？如何填写工艺卡片？ 4. 改善大锻件内部质量有哪些措施？;返回文档;空心类锻件;轴类锻件的生产过程;单拐曲轴的锻造过程;三拐曲轴的锻造过程第5章　 自由锻工艺过程;对于碳钢和低合金钢的中小型锻件，在锻造时主要是成形问题，要求掌握金属的流动规律。 对于大型锻件和高合金钢锻件，因为用钢锭为原材料，锻造时的关键是质量问题，除了提高原材料冶金质量外，还应从锻造工艺方面采取措施。; 5.1 自由锻件的分类和锻造过程;空心类锻件：它包括各种圆环、齿圈、轴承环和各种圆筒、缸体、空心轴等，其特征是均带有内孔，并且内孔直径较大，锻造的基本工序有镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长。;轴杆类锻件 主要有传动轴、轧辊、立柱、拉杆等零件。 工序： 基本工序：拔长或 墩粗+拔长工步 辅助和修整工序：倒棱、滚圆工步;曲轴类锻件 ;弯曲类锻件 工序： 基本工序： 拔长、弯曲工步 辅助和修整工序：分段压痕、滚圆和平整等工步 复杂形状类锻件：主要有阀体、叉杆、吊环体、十字轴等零件。锻造难度较大。;自由锻件的分类;;;5.3 自由锻件工艺过程规程的制定;1.绘制锻件图;加工余量;(2)锻造公差：实际锻造生产中，如锻时测量误差．终锻温度的差异，工人技术水平等，锻件实际尺寸不可能达到锻件的公称尺寸，允许有一定的误差，叫做锻造公差。锻造公差约为加工余