屋面炉渣找坡技术交底.docxVIP

一、材料要求 炉渣：采用烟煤炉渣，表观密度应为８００ｋｇ／m3 以内；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于 1０ｍｍ，且不可大于找坡层厚度的 1/2。 水泥：po325 普通硅酸盐水泥。二、主要机具 机械：搅拌机、手推车 工具：压滚（直径200ｍｍ、长600ｍｍ），平铣、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、３ｍ和１ｍ木制大杠和扫帚等。 三、作业条件 结构工程已进行蓄水实验，并经验收合格。 透气管安装间距为 4m 设置一个，安装高度敷设在面层炉渣以下 20mm。 与找坡层有关的屋面透气管、给排水、电气管线，设备管线及埋件安装完毕， 并固定牢靠。 屋面管洞、风道、烟道洞口已全部堵完，采用细石混凝土两次捣实，管根等部位已进行防水处理。 找坡层、找平层施工前必须进行隐蔽工程验收，合格后方可进行本道工序施工。四、操作工艺 工艺流程： 炉渣找坡层： 基层处理→炉渣过筛→按 1：6 比例拌合→打靶子→涂刷水泥浆结合层→铺设拌合好的炉渣→上杠找平控制标高→滚压并找平→拍边修整→养护。 基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。 炉渣过筛：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为 30ｍｍ～40ｍｍ，根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为５ｍｍ，主要筛去细粉末，保证粒径５ｍｍ以下者不大于总体积的 40％。 拌合：水泥炉渣采用１：６（体积比）进行机械拌合。搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅１min，再加入适量的水搅拌～２min，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；禁止采用人工拌合。 标高控制：按设计图纸排水坡度打靶，靶子间距为２ｍ，最薄处 20mm。 铺设与滚压：铺炉渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒１：水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；装铺炉渣熟料，按靶子用铁铣粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。水泥炉渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在２ｈ内完成。找坡层厚度如大于 120ｍｍ，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的 3/4。 养护：找坡层施工完应注意养护，待其凝固报验后方可进行下一道工序。找平层施工 采用 1:3 水泥砂浆找平，厚度为 20mm。 屋面现浇砼板面进行全面清理后，根据坡度拉线找坡贴灰饼，并且确保其灰饼厚度及坡面平整度，对灰饼厚度过厚部位应提前垫上细石砼，灰饼冲筋间距为米， 在排水沟，雨水口处找出泛水，天沟排水坡度为 1%。 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径取 50mm。 找平层在施工前对基层进行洒水湿润，不能用水浇透。对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。天沟，拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。 当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子抹压第一遍，此遍抹压要防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当铁抹子压不出抹纹时用铁抹子抹 压第二遍，此遍抹压要抹平压实宜在砂浆终凝前进行。严禁在压光时表面洒水，以 保证砂浆中的水泥充分水化。以杜绝找平层有酥松、起砂、起皮和裂缝等不良现象。 找平砂浆在常温 24 小时后浇水养护，养护时间不小于 7 天。 找平层宜设分格缝，缝宽20mm 并嵌填密封材料，分格缝留设在板端处，其纵横是最大间距不宜大于 6m。 找平层的平整度允许偏差不超过 5mm。五、质量标准 保证项目： 炉渣找坡层使用的水泥、炉渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。 施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。 炉渣找坡层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。 找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂现象。水泥砂浆找平层施工后应加强养护，避免早期脱水，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 找平层防止空鼓、开裂。基层表面清理干净，施工前浇水湿润，使用符合要求的砂料，严格控制平整度，加强养护。 保温层铺设厚度应均匀，注意边角处质量，铺贴应密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝，严格按规范进行验收。 六、成品保护 （１）找坡层施工操作和运输中不应碾压找坡层内埋设件等。 （２）施工完的找坡层应注意保护，常温 3d 后方能进行面层施工。 找平层上未达到一定强度时不得踩踏，雨水口等管道口施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 保温层铺好后未经采取必要防护措施时不得进行施工，以保证保温屋不受损坏。 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。七、