小坪子隧洞出口D28+217D28+199围岩变形处理方案.docxVIP

小坪子隧洞出口 D28+217—D28+199 支护变形处理方案 2003 年 4 月 12 日下午 17 时，小坪子隧洞出口施工至D28+199， 洞内正进行钻孔作业时，洞内已支护好的洞段 D28+217—D28+199 段突然发生变形，施工人员立即撤离掌子面。 本段以前施工过程采用措施：D28+217—D28+199 段施工过程中采用超前小导管预支护，导管长度 4m，钢支撑喷混凝土强支护，钢支撑间距 1m 左右，喷混凝土厚度 30cm。 目前变形描述：喷混凝土开裂或脱落，钢支撑打折、扭曲、位移， 整个断面挤压变小，一般地段变形 30-50cm，目前最大变形 75cm。（见附图） 变形原因分析：小坪子出口本段围岩一直为严重风化的碳质板岩，围岩类似松散的煤渣，无自稳能力，故围岩压力太大为支护变形的原因。 已经处理的情况：发现变形后及时通知了业主、设计、监理等部门，并与监理当天到洞内查看了情况，制定了初步处理方案。具体为： 本段变形较大，已经侵入二次衬砌断面，影响了下一步工序的施工， 并且为了洞内施工安全，必须摘除钢支撑、管棚、喷混凝土等初期支护，重新支护，并立即对 D28+217 后面没变形地段进行加固处理， 决定采用加喷混凝土的措施。 4 月 13 日上午在处理 D28+211— D28+206.6 支护变形地段，产生较大坍方，高度 13 米左右（见附图）。掌子面情况：掌子面围岩于前述一样，并且涌水量很大，也产生 较大的塌方，其施工方案待本段处理完再上报。 2003 年 16、17 日，D28+211—D28+206.6 段塌体已处理完，业主、设计、监理及施工单位一起到施工现场，确定了下一步的施工具体措施； 一、D28+211—D28+206.6 段 1、D28+211—D28+206.6 出完碴后对其塌方围岩进行喷混凝土 5cm，已初步控制继续产生塌落及下步施工人员安全。 2、D28+211—D28+206.6 段按间距 0.3m 支撑全封闭钢支撑，钢支撑加高 50cm，钢支撑间用直径 22 螺纹钢筋和 42 钢管焊接，间距20cm，连接成整体。 3、钢支撑外侧铺设钢模板，拼装成型，再喷射C25 混凝土 25cm 后，保证施工安全，同时也作为浇注砼的模板。 4、底板浇注50cm 厚C25 混凝土，边墙浇注密实（经测为1.5 米厚），拱部浇注 1 米厚（整个为水平），并预留仓口。 二、D28+206.6—D28+199 段处理方案 1、打双排注浆管棚先对围岩进行注浆固结和超前预支护，其中外环管棚只在拱部施做，外插角 30，内环管棚全断面施做，外插角5-8，注浆小导管长度 4m，其中前面 3.5m 设梅花型布置的注浆孔， 导管环向间距 0.2m，纵向间距 0.5m。（见附图） 2、摘出已变形的钢支撑、导管和喷砼，并重新架立全封闭的城门洞型钢支撑，间距 50cm，并视具体情况进行加密。 3、钢支撑间用直径22 螺纹钢筋焊接，间距20cm，连接成整体， 并打 2.5m 长锚杆对钢支撑进行定位和对围岩加固，锚杆于钢支撑进行焊接。 4、喷混凝土 30cm 厚。 5、底板浇注 50cm 厚C25 混凝土，防止地板和钢支撑位移变形 6、每次处理 0.5m。以防止产生大的变形和塌方。三、使用施工机械 空压机（20M3）、电瓶牵引机车（XK5）、电瓶牵引机车（XK8）、立斗装岩机（LW-120）、YT-28 凿岩机、干喷机、砼搅拌机（350L）、注浆泵、轴流通风机（37*2KW）、弯筋机、切筋机、电焊机 四、工程量表 D28+211—D28+199 段第一次支护 1 钢支撑 榀 11 2 喷砼 m3 37.2 3 超前小导管 m 432 4 连接筋 kg 1800 序号项目单位数量 序号 项 目 单位 数 量 备 注 序号 项 目 单位 数 量 备 注 1 喷砼 m3 9 塌方体围岩 2 出碴清方 m3 340 3 钢支撑 榀 16 带底拱钢支撑 4 连接筋 kg 749 5 钢模板 m2 53 6 喷砼 m3 12.9 7 开挖 m3 9.68 底板 8 现浇混凝土 m3 162 底板及全段面 9计日工工日拆除钢支撑、导管及喷砼发生 9 计日工 工日 拆除钢支撑、导管及 喷砼发生 1 小导管 m 5220 2 开挖 m3 40 变形部分 3 钢支撑 榀 15 带底拱钢支撑 4 连接筋 kg 1200 5 注浆 m3 6 喷砼 m3 26 7 锚杆 根/m 456/1140 8 开挖 m3 16.72 底板 9 现浇混凝土 m3 16.72 底板 序号项 序号 项 目 单位 数 量 备 注 10 计日工 工日 拆除钢支撑、导管及 喷砼发生 五、注意事项 如遇特殊情况即使调整技术方案，并及时上报，由此而有可能产生工程量的变化已实际发生的经现场