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小坪子隧洞支洞进洞施工方案
一、 工程概况
小坪子隧洞支洞位于昆明市禄劝县翠华乡大松园村, 进口桩号为D0+054.000,与主洞相交约 320 米。进口处埋深 10~20 米左右,属浅埋。属Ⅴ 类围岩,进口方向山体坡度为 40°~60°,为坡积物,属松散结构。洞口开挖属深路堑开挖,进洞方案先采用明洞,洞身长度 16 米,明洞采用钢筋砼结构(见附图),洞身内设钢格栅,超前管棚预支护,喷 C25 混凝土,形成钢筋混凝土结构。明洞前设挡土墙 15 米以防止山体滑动。工程量见表1。
序号项目名称
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
土方开挖
m3
14544.4
2
喷
砼
m3
168.6
3
排水孔
m
372
4
Ф 22 锚杆
根
925
2.5 米
5
Ф 42 钢管
根
110
4.5 米
6
Ф 6 钢筋网
kg
3413
300×300mm
7
50 号浆砌片石
m3
235
8
钢 格 栅
榀
16
9
C25 砼
m3
90.2
10
Ф 22 钢筋
kg
1335
注:未计洞内工程工程量。
二、 开挖方法及程序
.5
.5
0
1:
5000
路堑开挖示意图
(单位mm)
根据洞口的地质情况和高程确定开挖方法及程序,由施工图纸及技术规范,首先依据洞口控制点放出洞口开挖的边、仰坡线,并在边、仰坡线外 3~5m 定出天沟。根据地形条件将天沟做好,采用浆砌片石(50 号),再进行洞脸开挖、防护。
(二) 洞脸开挖1、 土方开挖
边坡及洞脸采用 1:0.5 放坡。开挖断面示意图如下。开挖时测量跟班作业,控制开挖轮廓。采用人工配合挖掘机清除地表植被,再沿着洞脸分层开挖,每层控制开挖厚度 200cm,剥离土方用自卸汽车运至指定弃碴场。开挖过程中发现土层变化时,及时报工程师同意后修改挖方坡度,准备石方开挖工作。
2、 石方开挖
将表层清除,观察岩石性质,岩层走向、岩体风化程度。支洞口段岩石较少,少量可采用人工钻孔爆破。设备用YT28 气脚式风枪钻孔,人工装
药,装运采用人工配合装载机,自卸车装运,运至弃碴场。
钻孔:钻孔以手风枪为主,深孔的位置预先按设计爆破参数计算,测量放出孔位以白灰标定、编号、钻凿顺序对自由面由远而近、由内向外顺序进行。钻机就位时,保护成孔和孔位标志。
装药爆破:装药前用长炮棍检查孔深和孔内是否堵孔,然后根据设计装药量及孔深装药。
三、 出碴及碴料的堆放措施
爆破后处理边坡的危石,有大块的石头,进行改炮作业。采用装载机配合人工装碴,运输采用自卸汽车。多余的土石方运至弃碴场。
四、 排水措施
支洞口边坡及洞脸开挖为避免雨天冲刷,在开挖前将洞脸处天沟施做完毕。距边、仰坡开挖线 3~5m处。洞口至沟埋管冲沟处设边沟与洞脸处天沟相连,汇于此处排出。其中洞脸处天沟为浆砌片石,其它为土质梯形边沟。
五、施工设备的配置和劳动力安排 1、 洞口部分施工所需设备见下表
序号机械名称
序号
机械名称
型
号
台 数
1
挖掘机
1
2
装载机
ZL40C
1
3
自卸汽车
东风 5T
4
4
风 枪
YT28
3
5
空压机
电动 12M3
1
6
搅拌机
500L
1
7
注浆机
20B5
1
8
喷浆机
1
9
电焊机
1
2、 根据各工序的特点采用的劳动力如下:
备工 序
备
工 序
工作内容
人数
人 员 配 组
注
挖掘机 1 人、自卸车 4 人、
土方开挖
开挖、装运
10
指挥 1 人、力工 4 人
打眼 3 人、爆破 2 人、装载
打眼、爆破、
石方开挖
12
机 1 人、自卸车 4 人、力工
装运
1 人、指挥 1 人
打眼 4 人、制浆 6 人、注浆
钻孔、制浆、
安置 2 人、网片制作 8 人、
注浆、安置、
洞脸支护
47
搭架子 4 人、安装 8 人、安
焊接网片、搅
全员 1 人、搅拌 6 人、喷浆
拌、喷砼
6 人、力工 4 人
钢筋绑扎 8 人、模板安拆 8
钢筋绑扎、模
人、喷砼 6 人
明洞施工
板安拆、砼上
22
料、砼搅拌
五、 质量与安全措施
为保证洞脸开挖的质量和安全制定如下措施:
(1) 质量措施
按施工组织设计质量措施施工。针对本单项工程特制定如下措施。
a、做好测量放线工作,对洞口边、仰坡开挖边线及地面高程准确定出。b、施工过程当中测量跟班作业,随时控制开挖坡度和高程。 c、人工刷坡要做好防护措施。 d、认真做好钻爆设计工作,并严格按设计施工。 e、做好各种资料的填写,以备复核。
f、主管技术人员跟班作业。
(2) 安全措施
按施工组织设计安全措施施工,针对本单项工程特制定如下措施。a、对所有岗位的人员进行安全培训。
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