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调整的消除 试运行和调整占总换模时间的50%； 尽量消除调整，而不仅仅是减少； 目标：一次性就调整成功； 在装配过程中使用标准程序，并进行双重检查； 提高换模工装配技能； 提高装配可靠性的技巧； 使用标准设置，如：固定数字刻度/标尺； 可视化的设置值和参照线； 最小公倍数原理； 傻瓜也能进行的装配（Poka—Yoke）； 第三步：内部作业转换为外部作业 SMED快速换型 第五十五页，共九十二页。 Hold for Pin 定位孔 Die 模具 Stop 挡块 Holders 定位块 Locking Pin 锁钉 Spring 弹簧 第三步：内部作业转换为外部作业 调整的消除：标准设置 采用定位块、定位销、定位孔、定位导轨、卡规等方式减少使用拉尺、卡尺等需要调整的量具 SMED快速换型 第五十六页，共九十二页。 ◆ 改善前： 设备夹具 模具夹具A 模具A 模具B 模具夹具B ◆ 改善后： 多功能夹具 案例 1： 第三步：内部作业转换为外部作业 SMED快速换型 第五十七页，共九十二页。 第三步：内部作业转换为外部作业 案例 2： SMED快速换型 第五十八页，共九十二页。 案例 3：常见的快速锁模结构/工具 第三步：内部作业转换为外部作业 505 375 225 U型槽 V型槽 PIN 模台定孔值 ?38mm 棘型板手 ?60墊塊 油壓自動鎖模裝置 SMED快速换型 第五十九页，共九十二页。 第四步：找出并行的工作 并行作业分析 并行的工作是相互独立的，并且可以同时来做； 换模时间减少，一般通过实施并行作业； 一个团队是实施并行作业的必要条件； 推行并行作业； SMED快速换型 第六十页，共九十二页。 第四步：找出并行的工作 推行并行作业 大型的冲压机和成型机，前后左右有许多结合部位。如果这种设备的作业转换由一名作业人员来做的话，需要很长的时间。 但是，如果由两名作业人员同时进行这种设备的作业转换的话，就可以排除不合理的动作，缩短作业转换的时间。 这种情况，虽然作业转换所需要的总劳动时间没有改变，但是设备的实际运转时间增加了。如果一个小时的作业转换时间缩减到三分钟的话，第二名作业人员在这次作业转换中只花费了三分钟的时间。因而，作业转换的专门人员要在冲孔压力机上训练并和该机的操作人员通力合作； SMED快速换型 第六十一页，共九十二页。 第五步：优化内、外部作业 分析每一个步骤的细节 使用问题-原因-对策的集思广义来找出降低每一步作业的时间。 评估和记录每一个改善步骤的时间； 头脑风暴法 禁止批评 搭便车 多多益善 延迟判断 SMED快速换型 第六十二页，共九十二页。 ■ 紧固 ■ 工具的位置和调整 “一次性定位” “消除调整” ■ 工具夹紧 “一圈夹紧法” ■ 机器设置 “调节的降低/消除” ■ 快速接头 ■ 标准化“功能”尺寸 ■ 位置线/标准尺,量规 ■ 防错工具为导向 ■ 滚珠轴承机床 ■ 最少化夹紧点 ■ 标准的夹紧工具 ■ 开裂线、U-垫圈、凹槽、梨型孔法 ■ 标准化“功能”尺寸 ■ 相对于量规的绝对位置 ■ 刻度盘/控制杆 第五步：优化内、外部作业 SMED快速换型 第六十三页，共九十二页。 ■ 防护设施 ■ 后勤 ■ 工件组织 ■ 计划和组织 ■ 最小化/标准化保护装置 ■ 在线的物料/工具库存 ■ 传送带 ■ 可调高度的工具车 ■ 可替换的设备 ■ 标准的手动工具(扳手等…) ■ 工具的色标 ■ 简单控制调整到外部去 第五步：优化内、外部作业 SMED快速换型 第六十四页，共九十二页。 带有切换配件的可移动小车 带有切换配件的可移动小车 在生产线附近的用配件影像标明的配件板 优化外部作业，包括贮存和运输原材料、部件及工具 不必寻找配件和工具 不会使用错误的配件和工具 不要进行不必要的移动 第五步：优化内、外部作业 SMED快速换型 第六十五页，共九十二页。 2010-05-27 * 换型的速度和时间： 批量做大一点，少换几次模不就可以解决换模时间长的问题了吗？ Y X 库存量 2500 PCS 1250 PCS 125 PCS 10 天 5 天 0.5 天 换模时间 库存掩盖了提升减少换模时间的积极性 SMED快速换型 第二十三页，共九十二页。 2010-05-27 * 案例: 有一来料加工的产品, 现在的换模时间为3个小时，每生产一个产品的运行时间为1分钟. 客户要求的批量为100。目标单位工时成本为1元，售价为2元。 每小时的工时成本为48元。请问这批产品的利润是多少? 结论: 我们每生产1件产品, 就