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空气压缩机安全操作规程
一、操作前的准备
1、操作人员按规定穿戴好安全帽、工作服、手套等劳动防护用品。
2、开机前,重点检查以下项目并应符合要求:
(1)内燃机燃、润油料均添加充足;电动机电源正常;
(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活,管路无漏气现象;
(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;
(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。
3、在无载状态下启动,低速空运转,检视各仪表指示值是否符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
二、具体操作要求
4、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
5、正常运转后,应经常观察各种仪表读数,并随时按使用说明书予以调整。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
6、运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
7、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
8、作业完毕后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。
三、注意事项
9、作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内操作人员不得进行焊接或热加工作业。
10、进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
11、贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
12、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,操作人员应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。
13、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。
14、在潮湿地区及隧道中时,应定期对空气压缩机外露摩擦面加注润滑油,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
15、冬季低温时,排尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水,以免发生冻裂事故。
四、异常情况及处理
16、发现下列情况之一,立即停机检查,查明原因排除故障后,方可继续作业:
(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
(2)压力表、温度表、电流表、转速表指示值超过规定;
(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花;
(5)安全防护、压力控制装置及电气绝缘装置失效。
17、运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。
五、其他要求
18、空气滤清器须经常清洗,保持畅通。
19、定期进行维修保养,严禁设备带病运转或超负荷运转。
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