金属压力加工割草机.pptVIP

六角车床 在结构上，六角车床与普通车床最主要的差别是：六角车床用转塔刀架代替了普通车床的尾座，有的并用回转刀架代替了普通车床的方刀架和尾座。它适合加工形状较复杂的多阶台形面的小型零件 。但该种机床没有横向和纵向的定程挡铁，加工时需要花费较多的时间控制，因此不适合于单件小批生产。 第三十页，共六十五页。 第三十一页，共六十五页。 数控机床 装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 第三十二页，共六十五页。 普通车床与数控车床的区别 普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。 数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。它的维修费用较普通车床高 。 第三十三页，共六十五页。 金属压力加工 定义:利用金属材料在外力作用下 产生的塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料，毛坯或零件的生产方法。 特点： 1．力学性能高 2．节约材料 3．生产率高 4．适用范围广 第三十四页，共六十五页。 金属压力加工 锻造成形 板料冲压成形 挤压成形 轧制成形 拉拔成形 种类 锻造成形 板料冲压成形 挤压成形 轧制成形 拉拔成形 种类 第三十五页，共六十五页。 锻件：锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 铸件：铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。 第三十六页，共六十五页。 金属压力加工 锻件质量优于铸件的原因 1、使晶粒细化 2、消除了部分铸锭缺陷，使金属更加致密 3、形成纤维组织 第三十七页，共六十五页。 模锻 锻造 自由锻 定义： 包 括 利用外力(冲击力或压力)使金属，在 抵铁间或锻模中变形，获得一定形状 和尺寸锻件的工艺方法。 第三十八页，共六十五页。 ● 坯料表面变形自由； ● 设备及工具简单； ● 锻件重量不受限制； ● 锻件的精度低； ● 生产率低，适用于单件小批生产； ● 是大型锻件的唯一锻造方法。 自由锻特点 模锻特点 ● 锻件的尺寸精度和表面质量高； ● 可锻造形状较复杂的零件； ● 生产率高； ● 材料利用率高； ● 模具成本高、设备昂贵； ● 锻件重量小。 锻造 由于我国锻造大型模锻件的设备规格太低导致自由锻是生产大型锻件的唯一方法 第三十九页，共六十五页。 自由锻件结构设计 注意的问题 ★ 避免锥体或斜面结构 ★ 避免曲面相交 ★ 避免加强筋和凸台 ★ 采用组合工艺 模锻件结构设计 注意的问题 ★ 确定合理分模面 ★ 设计模锻斜度、模锻圆角 ★ 零件外形力求简单、平直和对称 ★ 避免薄壁、高筋、凸起结构 ★ 避免有深孔或多孔结构 ★ 采用锻-焊组合工艺 锻造 第四十页，共六十五页。 冲压工序 变形工序 分离工序 切断 修整 冲裁 拉深 胀形 弯曲 板料冲压 冲模 复合冲模 简单冲模 连续冲模 冲床在一次行程中只完成一个 冲压工序。如冲孔或落料 冲床在一次行程中在同一工位 同时完成两个以上的冲压工序。 冲床在一次行程中在不同的工位 同时完成两个以上的冲压工序。 第四十一页，共六十五页。 特种压力加工 精密模锻 零件挤压 零件轧制 纵轧 横轧 斜轧 第四十二页，共六十五页。 割草机大赛？这可能又是一个大家没听说过的另类比赛，该比赛在美国、英国与澳大利亚都能见到。 第四十三页，共六十五页。 割草机 割草机是给割草人员在提供切割牧草的功能的一种机械设备和绿化环保设备。其用途广泛，主要用于公园草地、绿化带、工厂草地、高尔夫球场、家里花园、草地、果园等场所的草坪修剪和美化。 1805年英国人普拉克内特发明了第一台收割谷物并可以切割杂草的机器 ,这就是割草机的雏形. 第四十四页，共六十五页。 相较于人工除草 功效性高 效益佳 保持水土 增加肥力 环保节能