干货冷冻式干燥机的结构原理与维护技术.docx

干货 | 冷冻式干燥机的结构原理与维护技术 1工作原理 冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露的现象 2工作流程 A湿空气入口 1冷媒压缩机 B空气散热器 2冷凝散热器 C高效蒸发器 3高压储液器 D气水分离器 4干燥过滤器 E自动排水器 5膨胀阀 F干空气出口 6热气旁通阀 G二次回温器 7压力开关 H手动排污阀 89散热风机组 3冷干机除水流程 压缩空气先进入前置后部冷却器（B），把高温的压缩空气温度降低后，再进入高效率错流的交换器（C），此时压缩空气在热交换器内极速冷冻，精制到2～8，然后进一步进入高效率的三级气水分离器（D），低温的空气在三级气水分离器内一级极速旋转分离，再进入二级超级重心分离段，然后再进入精细隔板分离段进行精细分离水份后，被分离出来的水份利用全自动排水装置（E）将水份排出系统外，最后得到干燥的压缩空气这得益于其先进的技术 压缩空气经过冷冻分离后，干燥的压缩空气再进入回温器（G），利用空气的冷量提升散热效果，更可以让干燥后的出口空气温度进一步回升到15～40，以防止出口空气管道出现结露滴水生锈等二次问题 4制冷系统 制冷原理图 系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸气吸入气缸内，经过压缩后压力升高（温度也升高）到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸气排到冷凝器中所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气的作用在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸气与温度较低的环境空气（或水）进行热交换而冷凝为液态这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸气又被压缩机吸走，开始下一个循环，这样，制冷剂在系统中经过压缩冷凝膨胀（节流）蒸发四个过程完成了一个循环，通过连续不断制冷循环，实现了制冷的目的 5排水系统 空气先经过预冷器降温，再经过蒸发器大幅度降温出来大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水流到存污水容器，再经过排水器排出 （一）换热原理 1）显热：大部分传热是依靠温差来传导热量的传热方式 2）潜热：在恒温的状态下物质发生相变所传导的热量 在制冷系统中大部分导热是以潜热的导热方式进行热交换，也有小部分是以显热方式进行热交换 （二）制冷系统的主要部件 a作用：将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的过热冷媒蒸气； b主要分类：**式涡旋式转子式螺杆式离心式； c使用场合：（仅供参考） 冷干机功率为：3匹以下 ? ? ? ?转子式 冷干机功率为：3～30匹 ? ? ? （全）**式 冷干机功率为：25～65匹 ? ? ?（半）**式 冷干机功率为： 65匹以上 ? ? ?螺杆式 a作用：经过冷却凝结，使高温高压的过热冷媒蒸汽变成中温高压的液态冷媒； b冷凝器分为风冷式水冷式根据用户实际情况决定； a作用：使高压中温的液态冷媒变成低压低温的液态冷媒； b膨胀阀分为内平衡式外平衡式附原理图 内平衡膨胀阀的工作原理 内平衡膨胀阀在工作时，其感温包安装在蒸发器出口处以感测制冷剂的回气过热度，进行自动调节制冷剂经阀孔节流后以A点进入蒸发器，制冷剂吸热蒸发至B点全部汽化为干饱和蒸气，（忽略蒸发器内部阻力）蒸发器在B点前温度不不变，从B点开始制冷剂为过热蒸气，C点温度就是感温包所感测到的温度，感温包内压力PS等于此温度相对应下充注制冷剂（R22R12）的饱和压力 剂R22温度压力对应表 4.0 bar 4.3 bar 5.4 bar 5.8 bar 因此当感温包断裂时膜片压力PS等于1bar（ 标准大气压） PS＜POPf膨胀阀关闭，制冷系统断路，高压跳机 a作用：冷媒与空气进行热交换，低温低压液态冷媒吸收空气中的热量，变成低压低温的气态冷媒回到压缩机； b蒸发器分：壳管式板翅式 （三）制冷附件及作用 制冷系统其他附件有：干燥过滤器视镜热气旁通阀储液器风机压力开关机水量调节阀高低压保护开关排水装置等 1干燥过滤器：过滤制冷剂系统中的水分和颗粒杂质，清楚酸性物质形成的危险 a流动状况以及系统的状态； b观察制冷系统有无存在水 3水量调节阀水冷式（ND-W或WW机型）冷干机配置：控制制冷系统中的冷媒高压，起到稳定自动调整高压，使高压压力得到保证 4热气旁通阀：控制制冷系统中的冷媒低压即蒸发温度，防止蒸发器中结冰出现冰堵得现象 5储液器：收集并储存液态冷媒，保证只有气态冷媒进入压缩机，防止液击的现象发生 6高低压保护开关：进行压缩机自身保护的功能，防止压缩机电机烧毁当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时，压力保护开关自动切断电路，使压缩机得到安全保护的作用，一般设定值为： 高压设定