XX输油站SCADA系统设计方案.docVIP

XX输油站SCADA系统设计方案 一、项目概述 XX站位于XX市内，是典型的分输下载站，主要有纯油下载清管球接收和发送以及泄压等流程，整条管线密闭顺序输送90#、93#、0#等油品。管线采用调度控制中心中心控制、站场控制以及设备就地控制相结合的方式实现设备的监控和工况的调节等功能。控制系统拟采用霍尼韦尔公司PKS系统，实现和调度控制中心系统的兼容。 SCADA系统设计流程 三、XX站工艺流程简介 1、油品下载流程： 油品自上游站场来后，经过进站阀08101、08102、过滤器、下载减压阀以及计量区经过计量交接后下载进入油罐内。 2、清管球接收流程： 清管球自上游站场发射后，经过08101、08103后进入收球筒S-1内。 3、清管球发射流程： 清管球经过发球筒F-1、08303、08301出站。 4、泄压流程： 进站压力超过泄压值后，油品经过08111、泄压阀PRY08112、08113、08201后进入泄压罐G-1内。 5、越站流程： 油品进站后通过08101、越站阀08321、单向阀、08301后出站。 三、单台远传仪表IO点分类统计 根据设计，XX站远传仪表有电动（电液）执行机构、压力变送器、超声波流量计、液位计、液位开关、流量开关、清官指示器、热电阻，对于SCADA系统来说，单台远传仪表IO点信号统计如下： 远传仪表 信号 信号类型 电动（电液） 执行机构 就地远程信号 开关量（DI） 全开反馈信号 开关量（DI） 全关反馈信号 开关量（DI） 过扭矩信号（电液执行机构无） 开关量（DI） 故障信号 开关量（DI） 开阀控制信号 开关量（DO） 关阀控制信号 开关量（DO） 压力变送器 压力变送信号 模拟量（AI） 超声波流量计 流量信号 模拟量（AI） 液位计 液位变送信号 模拟量（AI） 液位开关 液位开关信号 开关量（DI） 流量开关 流量开关信号 开关量（DI） 清管指示器 清管器指示信号 开关量（DI） 热电阻 热电阻信号(RTD) 模拟量（AI） 四、全站远传仪表IO点分类统计 根据设计，XX站总共有 40台电动（电液）执行机构，12个压力变送器，1个超声波流量计、2个液位计、1个液位开关、1个流量开关、2个清官指示器、4个热电阻，对于SCADA系统来说，单台远传仪表IO点信号统计如下： 仪表类型 数量 信号类型 电动执行机构（开关型） 34 开关量 电动执行机构（调节型） 4 开关量、模拟量 电液执行机构（调节型） 2 开关量、模拟量 压力变送器 12 模拟量 热电阻 4 模拟量 流量开关 1 数字量 液位开关 1 数字量 液位计 2 模拟量 清管指示器 2 开关量 超声波流量计 1 模拟量 结合单台远传仪表的信号统计表可得，所有的远程仪表IO点统计如下： 信号类型 数量 卡件数量（16通道） 模拟量输入信号（AI） 19 2 模拟量输出信号 (AO) 4 1 开关量输入信号(DI) 184 12 开关量输出信号(DO) 68 5 热电阻信号(RTD) 4 1 汇总 277 21 五、控制方案设计 系统结构原理图如图所示，现场的所有常规仪表均通过IO卡件进行数据采集和控制，如压力变送器信号通过4-20mA 标准信号的模拟量输入卡件进行采集，开关型执行机构的反馈信号通过开关量输入卡件进行采集等。 六、控制逻辑实现 Experion的控制策略用Configuration Studio（组态工作室）的Control Builder生成，在Control Builder中进行控制策略的设计，生成控制策略的文档，并可进行在线监控。Honeywell提供的各种功能块，用以实现不同控制功能。每一个功能块带有一系列的参数，用于实现不同控制功能。功能块之间的互联，可以通过“软接线”的方式非常方便地实现，以构建控制策略或应用。Control Builder还支持多用户控制策略开发和纠错环境。基于TCP/IP或者UDP/IP通讯协议，可以通过各种网络介质连接，实现对工程数据库的远程访问。 由于PKS系统的控制编程语言和IEC 61131-3中定义的FBD编程语言类似，因此本方案基于IEC 61131-3标准进行组态。 IEC 61131-3是IEC61131编制的第三部分，其定义了常用的5种控制系统编程语言，分别为FBD功能块图，LD梯形图，SFC顺序功能图，ST结构化文本，IL指令表。在过程工业中，常用的两种编程语言为功能模块图和梯形图。 在XX站控制逻辑实现中，我们用FBD功能模块图对设备的控制以及联锁控制进行编程。 电动执行机构的控制逻辑 变量声明如下所示： 序号 变量类型 备注 OPEN_VALVE BOOL（全局、带物理IO地址） CLOSE_VALVE BOOL（全局、带物理IO地址） O