调控结晶晶相转化法资源化处理高盐、高有机物废水技术研究.pptVIP

和传统技术相比主要优势： “离子交换—有机萃取”较传统萃取碱耗为传统技术的1/3; 离子交换的有机物通过分离可资源化利用 “有机萃取+结晶诱导剂”实现硼酸盐反萃直接析出 大幅度降低硼酸提取能耗；反萃液循环回用，无须外排 硼总回收率80%，年产硼酸盐2000吨左右；每年回收10万m3稀硫酸(折98%硫酸1.53万吨)，使废水资源化利用。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 实例三：含苯、蒽醌类硫酸—硼酸废水资源化处理 第二十九页，共五十一页。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 实例四： CaCl2、MgCl2高含盐废水制取氢氧化镁 第三十页，共五十一页。 技术特色： 两段化灰——反应： 低浓化灰，高纯氢氧化镁（CaO 1 %） 高浓化灰，氢氧化镁企业自用（CaO ≈ 3 %） 酸水洗涤： 有效降低氢氧化镁中钙含量 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 实例四： CaCl2、MgCl2高含盐废水制取氢氧化镁 第三十一页，共五十一页。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 实例五： 含氯化钠、硫酸钠高含盐废水的处理 针对废水化学组成特点，研发结晶纯化分离技术： 结合企业当地气候干燥、日照丰富及滩晒土地较为充足等客观条件，以多水盐体系相平衡和前期模拟试验为依据 自主开发“日晒浓缩—两级自然冷冻—冷冻母液脱碳—日晒制盐”的高含盐废水综合利用新工艺，实现盐硝联产，资源利用率高 第三十二页，共五十一页。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) “日晒浓缩—两级自然冷冻—冷冻母液脱碳—日晒制盐” 实例五： 含氯化钠、硫酸钠高含盐废水的处理 第三十三页，共五十一页。 该技术已完成10 m3/d高含盐废水中试试验： 实现了氯化钠和硫酸钠的高效回收和废水的零排放 十水硫酸钠含量均在90%以上，精制后达到优级元明粉标准要求，氯化钠含量在95%以上。 日处理1.0万m3采用上述工艺产业化后： 每年可减排高含盐废水近500万m3 每年回收工业盐11.3万吨、硫酸钠16.9万吨 年产值1.68亿元，年利税总额2500万元以上 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 实例五： 含氯化钠、硫酸钠高含盐废水的处理 第三十四页，共五十一页。 高盐、高有机物，废水中COD在20万ppm以上，废水颜色为黑色 遴选了可长期循环使用的脱水剂，研发了调控结晶-晶相转化法资源化处理高盐、高有机物废水技术 采用“晶相转化”有效脱除高有机物、高盐废水中的游离水 在常温或低温条件下有效脱除游离水 有效的避免了传统蒸发浓缩过程有机物溢出、冷凝水COD超标、析出无机盐颗粒细小且携带大量有机物等缺陷 产业化后加热系统结垢风险进一步降低，工艺运行更加平稳 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 实例六：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水 第三十五页，共五十一页。 实例六：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 高盐、高有机物废水 常温下脱水剂饱和的废水 析晶废水 水合物晶体及其他盐类分离浓缩 有机母液 降温 固液分离 冷凝水 脱水 循环利用 脱水剂 达标废水 焚烧或 生化 无机盐产品 遴选脱水剂 常温或低温结晶，游离水以结晶水形式析出 固液分离，母液体积小 水合物晶体和伴随析出盐类分离；水合物晶体转化 第三十六页，共五十一页。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) The