玻离安装工艺标准.pdfVIP

玻离安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的 玻离安装工程。 2 施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品 种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。 2．1．2 橡胶压条，规格应符合设计要求。 2．1．3 密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使 用说明。 2．1．4 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 2．1．5 玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 2．1．6 主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手 动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢 卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 2．2 作业条件： 2．2．1 玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前。 2．2．2 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、 拼接节点等是否牢固进行认真的检查。 2．2．3 根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放 于安全备用。 2．2．4 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现 场备用。 2．2．5 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 3 操作工艺 3．1 塑料框扇玻璃安装： 3．1．1 工艺流程： 清理玻璃槽口污物 → 玻璃安装前的准备 → 玻璃安装就位 → 橡胶压条固定 → 检查压条位置 → 将玻璃固定好 → 擦玻璃 3．1．2 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃 槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。 3．1．3 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、 牢固。 3．1．4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间， 内外两侧的间隙不少于2 ㎜。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在 主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 3．1．5 用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻 璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸 相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强 行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。 3．1．6 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水 通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。 3．1．7 玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃 振碎。 3．2 铝合金门窗玻璃安装： 3．2．1 工艺流程： 清理玻璃槽口污物 → 玻璃安装前的准备工作 → 玻璃就位 → 橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住 → 玻璃清理 3．2．2 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃 槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵 活。 使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶 与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。 3．2．3 玻璃安装准备：将玻璃下部用约3 ㎜厚的氯丁橡胶垫块 垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。 3．2．4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就 位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃 与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的 冲击。 平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见下图及下表。 平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（㎜） 玻璃厚度 a≥ b≥ c≥ 3 2．5 5 3 4，5，6 2．5 6 3 8 3 8 3 注：玻璃槽宽≤9 ㎜时，玻璃镶嵌口净宽