TCAMMT 29-2020涂层旋耕刀钎涂技术规范.docxVIP

ICS 25.020 CCS J 30 团 体 标 准 T/CAMMT 29—2020 金刚石涂层旋耕刀钎涂技术规范 Technical specification for diamond brazecoating of rotating blades 2020-11-23 发布 2020-11-23 实施 中国机械制造工艺协会 发 布 I T/CAMMT 29—2020 目 次 前言 Ⅱ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 总体要求 2 5 技术要求 4 6 质量控制与检验 5 7 场地、劳动安全与环保相关技术要求 6 参考文献 7 II T/CAMMT 29—2020 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由中国机械制造工艺协会提出。 本文件由中国机械制造工艺协会标准化工作委员会归口。 本文件主要起草单位：中机智能装备创新研究院(宁波) 有限公司、郑州机械研究所有限公司、河 南豪丰农业装备有限公司、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学、江苏科技大学、华侨大学、河南黄河 旋风股份有限公司。 本文件主要起草人：李宇佳、龙伟民、吴双峰、钟素娟、傅玉灿、吴铭方、宋晓国、、张雷、 黄国钦、张丽霞、王裕昌、秦建、路全彬、王博、孙志鹏。 本文件是首次制定。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件版权归中国机械制造工艺协会所有。未经事先书面许可，本文件的任何部分不得以任何形式 或任何手段进行复制、发行、 改编、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的等。 1 本文件规定了金刚石涂层旋耕刀钎涂工艺技术要求、质量控制与检验方法，以及场地、劳动安全与 环保相关技术要求等。采用钎焊的方式将高硬度、耐磨损、耐侵蚀或抗氧化的硬质材料颗粒连结到基体表面，形成钎料与 本文件规定了金刚石涂层旋耕刀钎涂工艺技术要求、质量控制与检验方法，以及场地、劳动安全与 环保相关技术要求等。 采用钎焊的方式将高硬度、耐磨损、耐侵蚀或抗氧化的硬质材料颗粒连结到基体表面，形成钎料与 硬质材料复合的表面涂层。 金刚石涂层旋耕刀钎涂技术规范 1 范围 3.3 感应钎涂 induction brazecoating 利用电磁感应原理使电磁能在钎涂材料和工件中转换成热能，将钎料加热到熔融状态，从而与工件 连接在一起制备表面涂层的钎涂方法。 3.4 真空钎涂 vacuum brazecoating 以电加热为加热源， 在真空气氛条件下钎焊表面涂层的钎涂方法。 3.5 2 T/CAMMT 29—2020 气保护钎涂 gas shielded brazecoating 以电加热为加热源， 在氩气、氮气、氨分解气等气氛条件下钎焊表面涂层的钎涂方法。 3.6 涂覆率 coating rate 实际钎涂面积与理论钎涂面积的比值。即：涂覆率=实际钎涂面积/理论钎涂面积×100%。 4 总体要求 4.1 刀 4.1.1 刀的形式应符合 GB/T 5669 的规定。刀身尺寸应在 GB/T 5669 规定的旋耕刀刀身尺寸基础上，刀 背处加厚 3 mm ~ 4 mm 进行增强。刀座式金刚石涂层旋耕刀刀身示例见图 1。 4.1.2 刀柄尺寸应符合 GB/T 5669 的规定。 4.1.3 刀柄、刀身材料及性能应符合 GB/T 5669 的规定。 图1 刀座式金刚石涂层旋耕刀刀身及钎涂位置 4.2 涂层尺寸 涂层厚度应满足设计要求，钎涂位置为刀身易磨损部位。 4.3 钎涂材料 4.3.1 钎涂材料应为钎料和金刚石的混合粉末， 根据不同的钎涂需求选择不同类型的钎料。 4.3.2 钎涂用钎料应有产品质量证明书，使用单位应根据质量管理体系按相关标准验收或复验， 合格 后方可使用。 4.3.3 钎涂用金刚石应满足GB/T 23536中的规定，金刚石粒度应符合GB/T 6406中的规定。 4.3.4 钎涂材料应混合均匀再进行使用，其中金刚石重量比例为5%~ 15%。 4.3.5 金刚石钎涂常用的钎料见表 1 和表 2 。 3 T/CAMMT 29—2020 表 1 金刚石钎涂常用的镍基钎料 钎料 化学成分(质量分数， %) 物理特性及钎涂温度(℃) (参考值) Ni Co Cr Si B Fe C P W Cu Mn Mo Nb 固相线 液相线 钎涂温度 BNi73CrFeSiB(C) 余量 ≤0.1 13.0~15.0 4.0~5.0 2.75~3.50 4.0~5.0 0.60~0.90 ≤0.02 — — — — — 980 1060