大门施工方案.docx

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大 门施工方案 2014 年 3 月 一、 工程简介 本工程基础为砖砌基础,砖砌门跺,镶贴大理石。门跺高度为 2.10m,长、宽均为 0.4m。二、 所用材料性能及要求 1、 砖 砖的品种、强度等级必须符合规范规定要求,并应规格 一致。 2 、 水泥 采用强度等级为 32.5 级普通硅酸盐水泥。 3、 砂 宜采用中沙,砂的含泥量不得超过 5%。 4、 掺合料 采用石灰膏,石灰膏的熟化不得少于七天,严禁使 用脱水硬化的石灰膏。 5、 水 自来水 6、 大理石 材料表面平整,颜色一致,不得出现缺棱掉角现象。 三、 主要施工器具 施工机具 砂浆搅拌机、切割机 施工工具 大铲、刨锛、灰槽、施工线、勾缝条、翻斗车、 皮树杆 检测工具 钢卷尺、楔形塞尺、托线板、线坠四、施工前准备工作 按照施工图纸放出基槽线,校验无误后进行土方开挖, 挖出的土运至不妨碍施工或指定地点。挖土可采用人工挖土或机械挖土,采用机械挖土时,基础底标高以上 30cm 内预留,采用人工开挖。 基槽清理,人工清理基槽底的浮土、杂填土,确保有较 好的持力层。 基础放线,根据设计图纸或甲方要求,放出基础边线, 经验线确保无误后进行基础的砌筑 五、操作工艺 (一)砌体工程 工艺流程: 砂浆搅拌 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸 入砖四边 1.5cm 为宜,含水率为 10%~15%,常温施工不得用干砖上墙。 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为± 2%,砂、灰膏控制在± 5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min,砂浆稠度可根据施工当日的气温条件适当调节。 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁 或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 1.5.排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,确定是否符合砖的模数,若不符合时应进行相应的调整。 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀, 规格基础一致的砖。 砌筑前清理基底,表面杂物全部清理干净,浇水润湿,保证 基底与砖的粘结。 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,保证两边砖跺在同一轴 线上。 立皮数杆 皮数杆的高度要保持一致,盘角时要掌握灰缝均 匀一致。砌筑时小线要拉紧,不得一层松,一层紧,防止出现水平灰缝补均匀现象。 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法, 即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于 12mm,为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝。 (二)抹灰工程 主要材料和机具: 水泥:32.5 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致, 宜采用同一批号的产品。 砂:平均粒径 0.35~0.5mm 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 石灰膏:使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂 质。 基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并应提前 洒水湿润。 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙 角 200~250mm,以利操作。 施工过程中随时用靠尺检查,确保表面的垂直、平整。 (三)大理石工程 施工准备 材料要求: 水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单, 若出厂超过三个月应按试验结果使用。 白水泥:32.5 号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸 要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 其他材料:与所用大理石颜色接近的各种石渣和矿物颜 料;108 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 主要机具: 铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm 厚)、木抹子、铁抹子等。 作业条件: 办理好结构验收,并准备好加工饰面板所需的水、电源 等。 在墙面弹好 50cm 水平线 脚手架提前支搭好,宜选用双排架子,架子步高要符合 施工要求,底应有可靠、安全的铺地。 材料进场后应堆放于干燥、平整的地方,下垫方木,核 对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 施工前应先放出施工大样,并做样板,经相关部门鉴定 合格后,方可组织班组按样板要求施工。 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,

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