煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术 (1).pdf

节能环保 煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术 宿长霞 王 新 李 峰 山东省华鲁恒升化工股份有限公司，山东 德州 253000 摘要：伴随着我国经济的不断发展，资源利用率需要不断提升，从而满足现代经济对于资源的需求。而在我国众多资源行业 当中，煤炭价格属于下行周期。新型煤化工产业的发展，在我国的能源结构当中呈现出石油相对较少、天然气相对较少但是 煤炭相对丰富的状态，主要是对石油化工产品和燃料油产品进行合成、制取、补充、替代，在对经济得到最大化满足的过程 当中，需要不断地对资源产生的依赖进行减少。本文主要就煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术进行了分析。 关键词：煤化工项目；废水零排放；含盐废水 中图分类号：X784 文献标识码：A 0 引言 统处理，同时高 COD 对后续膜浓缩有污堵损害作用， 也使其无法利用常规膜系统进行除盐处理，有机物的 在现代化煤化工产业当中，用水量和排水量都相 存在也影响蒸发结晶的效率和结晶盐的纯度，有些有 当巨大，废水所包含的污染物浓度也相对较高，从而 机物的存在甚至直接决定最终结晶盐是产品、固废还 对于环境会造成严重的破坏污染。因此在对煤化工水 是危废。因此，预处理系统有机物去除非常必要。混 质进行调节处理的同时，还需要对废水的排放进行不 凝沉淀过滤和活性炭吸附是传统工艺，特点是工艺简 断优化，最终实现煤化工产业行业科学、健康、可持 单、投资和运行费用低，在去除有机物时共同点是截 续发展。 留住有机物，去除率也比较有限，最终还需要其他工 1 现代煤化工含盐废水特性 序将有机物分离出来，形成固废或其他状态污染物， 在煤化工工艺所产生的废水中，高含盐废水主要 没有从根本上降解或氧化掉有机物，甚至在闭环的零 是由系统本身水汽蒸发和中水回用再生所形成的。对 排放系统中有机物可能会长期累积，长久运行最终影 其经过特殊生化和膜浓缩处理之后就能实现废水的有 响系统稳定运行。 效净化，已经成为现代煤化工工业水系统的优化关键 2.2 蒸发结晶系统工艺技术 步骤。从废水盐分源头分析，主要由煤化工工业用水 蒸发是高能耗的，能耗在这些装置的运行成本中 量的增大和循环使用率的提升造成的。废水处理过程 占较大的比例，因此单位能耗的降低和优化对降低整 中，利用处理之后所产生的浓盐水对环境会造成一定 个运行成本至关重要。目前有 3 种主要的技术实现比 程度的影响和污染。回用含盐废水成分也相对复杂， 能耗的最小化，多效蒸发（MED）技术、机械蒸汽再压 多数源于全厂中水回用系统所处理的反渗透浓水。高 缩（MVR）技术。多效蒸发（MED）技术的应用可以较 浓盐水加重污水处理系统的运行负荷，对水体生态环 好实现蒸汽的高效利用，其处理过程中产生的蒸汽并 境造成一定污染。加剧土壤的盐渍化，同时还会造成 非直接在冷凝器中处理，而是促使其在第二效中继续 金属管道和设备的腐蚀现象，最终影响设备设施的使 得到运用，如此也就可以明显降低了工艺处理中热蒸 用寿命。 汽的浪费量，促使项目具备更高节能效果，且有助于 2 煤化工项目含盐废水处理技术