公差配合与技术测量基础教案.pdf

绪 论 教学目的与要求 1、 掌握互换性的概念及作用、条件 2、 了解几何量的误差及公差的区别 3、 明白本课程的性质和任务 教学重点与难点 教学过程 一互换性的概述 1.互换性的概念 在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选, 调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的 一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。 互换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用 ① 有利于组织专业化协作。 ② 有利于用现代化工艺装配。 ③ 有利于采用流水线和自动线生产方式。 ④ 提高生产效率 ，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类 ①完全互换性： 若零件在装配或更换时 ，不作任何选择 ，不需调整或修配， 就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性 （当不限定互换范围时 ，称为完全互 换法 ，也叫绝对互换法）。 ②不完全互换性： 由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时 ，称 为不完全互换法。 4、互换性条件 一批相同规格的零件具有互换性的条件为 ：实际尺寸在允许的范围内 ；形状误 差在允许的范围内 ；位置误差在允许的范围内 ；表面粗糙度达到规定的要求。 二、几何量的误差 1、几何误差 ： 零件在加工过程中由于某种因素的影响，而造成的误差称为 几何误差。 2、公差 ： 几何误 差及其控制范围，称为公差。 3、国家标准 尺寸的大小—公差与配合 形位公差：宏观几何形状——形状公差 相互位置关系——位置公差 微观几何形状——表面粗糙 螺纹尺寸的大小——螺纹公差 三、 差标准和标准化 定义：对零件的公差和相互配合所制定的标准称为公差标准 四、 几何量的测量 对零件的测量是保证互换性生产的一个重要手段。 五、本课程的性质和任务 1、掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读； 2、掌握形位公差代号的标注方法； 3、掌握表面粗糙代号，符号的注法； 4、掌握常用量具的使用方法。 六、小结 七、作业 P 3 第一章 光滑圆柱结合的公差与配合 §1-1 基本术语及定义 课时：4 课时 教学目的与要求 1、掌握孔和轴的基本概念 2、掌握尺寸定义及相关尺寸术语、符号 3、掌握偏差与公差的术语及其实义 4、掌握配合的术语及其定义 教学重点与难点 重点： 尺寸定义及相关尺寸术语、符号 偏差与公差的术语及其实义 配合的术语及其定义 难点 尺寸、配合、偏差的计算方法 教学过程（2 课时） 一、孔和轴 ①孔：通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形状内表面和其他由单一尺寸 形成的非圆柱形包容面。 ②轴：通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形状外表面和其他由单一尺寸 形成的非圆柱形包容面。 二、尺寸的术语和定义 1、尺寸 ①定义 用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。 ②内容 尺寸指的是长度的值，由数字和特定单位两部分组成包括长度，宽 度和中心距等。 2、基本尺寸（D,d ） ①定义： 标准规定，设计时给定的尺寸称为基本尺寸。孔的基本尺寸用“ D” 表示，轴的基本尺寸用“ d”表示，后同。 ②标准尺寸： 标准化了的尺寸称为标准尺寸。适用于有互换性或系列化要求 的主要尺寸。 3、实际尺寸（Da,da ） ① 定义 通过测量获得的尺寸。由于存在测量误