吸声材料及做法.pdf

吸声材料及吸声结构归纳为五大类加以介绍。 1、多孔吸声材料 （1）多孔吸声材料的类型包括：有机纤维材料、麻棉毛毡、无机纤维材料、玻璃棉、岩棉、 矿 棉，腺醛泡沫塑料，氨基甲酸脂泡沫塑料等。聚氯乙烯和聚苯乙烯泡沫塑料不属于多孔材 料，用于防 震，隔热材料较适宜。 ；； （2）构造特征：材料内部应有大量的微孔和间隙，而且这些微孔应尽可能细小并在材料 内部 是均匀分布的。材料内部的微孔应该是互相贯通的，而不是密闭的，单独的气泡和密 闭间隙不起吸声 作用。微孔向外敞开，使声波易于进入微孔内。 （3）吸声特性主要是髙频，影响吸声性能的因素主要是材料的流阻，孔隙，结构因素、厚 度、容 重、背后条件的影响。 a. 材料厚度的影响任何一种多孔材料的吸声系数，一般随着厚度的增加而提髙英低频的吸 声效果， 而对髙频影响不大。但材料厚度增加到一定程度后，吸声效果的提髙就不明显了， 所以为了提高材料 的吸声性能而无限制地增加厚度是不适宜的。常用的多孔材料的厚度为: 玻璃棉,矿棉 50—150mm 毛毡 45mm 泡沫塑料 25—50mm b. 材料容重的影响 改变材料的容重可以间接控制材料内部微空尺寸。一般来讲，多孔材料容重的适当增加，意 味着微孔 的减少，能使低频吸声效果有所提髙，但高频吸声性能却可能下降。介理选择吸声 材料的容重对求得 最佳的吸声效果是十分重要的，容重过大或过小都会对多孔材料的吸声性 能产生不利的影响。 c. 背后空气层的影响 多空材料背后有无空气层，对于吸声特性有重要影响。大部分纤维板状多孔材料都是周边固 立在龙计 上，离墙 50-150mm距离安装。材料空气层的作用相当于增加了材料的厚度，所以 它的吸声特性随着 空气层厚度增加而提髙，当材料离墙而安装的距离（既空气层的厚度）等于 1/4波长的奇数倍时，可 获得最大的吸声系数；当空气层的厚度等于 1/2波长的整数倍时， 吸声系数最小。 d. 材料表而装饰处理的影响大多数吸声材料在使用时常常需要进行表而装饰处理.常见的 方法有：表 而钻孔开槽，粉刷油漆，利用织布，穿孔板和塑料薄膜等。这些方法都将影响材 料的吸声特性。 半穿孔的矿棉吸声板增加了材料眾露在声波中的而枳，既增加了有效吸声面积，因此提高了 材料的吸 声特性。 粉刷汕漆等于在材料表而上加了一层高流阻的材料，将会影响材料的吸声特性，特别是在高 频段影响 更显著。 采用金属网，玻璃布和低流阻的材料或选择穿孔率大于采用金属网，玻璃布和低流阻的材料或选择穿孔率大于 20%的穿孔板做护而层时，对材料的 吸声性能 影响不大。若穿孔率小于 20%时，对髙频段的吸声会有影响，低频影响不大。 2、穿孔板共振吸声结构 采用穿孔的石棉水泥、石膏板、硬质纤维板、胶合板以及钢板、铝板，都可作为穿孔板共振 吸声结 构，在其结构共振频率附近，有较大的吸收，适于中频，穿孔板的共振频率的公式, 即： •；；C P ；； fo 二——J HZ HZ Zn L(T+§) ；； fo—穿孔板的共振频率，HZ ；； C—声速，CM/S •；；L-后空气层厚度，CM ；； t—板的厚度，板的厚度，CM •；； S—孔口末端休整量，CM ；； P—穿孔率，即穿孔而积与总而积之比 3、薄膜吸声结构 包括皮革、人造革、塑料薄膜等材料，具有不透气、柔软、受张拉时有弹性等特性，吸收共 振频率附 近的入射声能，共振频率通常在 200 1000HZ 范用，最大吸声系数约为，一般把 它作为中频范用 的吸声材料。如果在薄膜的背后空腔内填放多孔材料,这时的吸声特性取决 于膜和多孔材料的种类以 及薄膜的装置方法 4、薄板吸声结构 把胶合板、硬质纤维板、石膏板、石棉水泥板等板材周边固左在框架上，连同板后 的封闭空 气层，构成振动系统，其共振频率多在 8080 300HZ,其吸声系数约为，可以作为低频吸声 结构。决立薄板吸声结构的吸声性能的主要因素有： （1） 薄板质量 m 的影响增加板的单位面积重量，一般可以使其共振频率向低频移动。而选 用质 星小的，不透气的材料如皮革，有利于共振频率向髙频方向移动。 （2 ） 背后空气层厚度的影响改变空气层的厚度和改变板的质量一样，共振频率也会发生变 化。 在空气层中填充多孔材料，可使共振频率附近的吸声系数有所提髙。 ；；（3）板后龙计构造及板的安装方式的影响由于薄板吸声结构有一泄的低频吸声能力， 而对中高 频吸声差，因此在中高频时就具有较强的反射能力。能增加室内声能的扩散。通过 改变龙丹构造何不 同的安装方法，设计