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铁碳合金相图与共析钢结晶过程;铁碳合金—碳钢和铸铁，是工业应用最广的金属材料。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢。 含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。;铁和碳可形成一系列稳定化合物：Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为相图的组元看待。 含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。;铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本的工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础,是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据.;一、铁碳合金的基本相和性能;⑵ 奥氏体: 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 ? 表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11%。; 构转变。同素异构转变属于相变之一—固态相变。 铁的同素异构转变 铁在固态冷却过程中有两次晶体结构变化，其变化为：;⑶ 渗碳体：即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、强度低(?b?35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零;三个基本相：铁素体、奥氏体和渗碳体。但奥氏体一般仅存在于高温下，所以室温下所有的铁碳合金平衡组织中只有两个相，就是铁素体和渗碳体。;二、铁碳合金相图的分析;⒈ 特征点;⒉ 特征线 ⑴ 液相线—ACD， 固相线—AECF ⑵ 两条水平线： ECF：共晶线LC? ?E+Fe3C 共晶产物是A与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体, 用Le表示。为蜂窝状, 以Fe3C为基，性能硬而脆。;PSK：共析线 ?S ?FP+ Fe3C 共析转变的产物是 F与Fe3C的机械混合物，称作珠光体，用P表示。;⑶ 其它相线 GS—A? F 固溶体转变线, GS又称A3 线。 ES—碳在? -Fe中的固溶线。又称Ac m线。 PQ—碳在?-Fe中的固溶线。;⑶ 两个三相区： 即ECF(L+A+ Fe3C)、PSK(A+F+ Fe3C)两条水平线 ;⑵ 钢(0.0218~2.11%C)高温组织为单相A ① 亚共析钢 (0.0218~0.77%C) ② 共析钢 (0.77%C) ③ 过共析钢 (0.77~2.11%C);⑶ 白口铸铁 (2.11~6.69%C) 铸造性能好, 硬而脆 ① 亚共晶白口铸铁 (2.11~4.3%C) ② 共晶白口铸铁(4.3%C) ③ 过共晶白口铸铁 (4.3~6.69%C);(一) 共析钢的结晶过程 ; ;珠光体在光镜下呈指纹状. 转变结束时，珠光体中???的相对重量百分比为：;室温下，珠光体中两相的相对重量百分比是多少？;共析钢的结晶过程;总结：钢的结晶过程; 四、 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 ⒈ 含碳量对室温平衡组织的影响 含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为： ; ⒉ 含碳量对力学性能的影响;强度是一个对组织形态很敏感的性能。随碳含量的增加, 亚共析钢中P增多而F减少。P的强度比较高, 其大小与细密程度有关。组织越细密, 则强度值越高。F的强度较低。所以亚共析钢的强度随碳含量的增大而增大。;但当碳质量分数超过共析成分之后, 由于强度很低的Fe3CII沿晶界出现, 合金强度的增高变慢, 到约0.9%C时, Fe3CII沿晶界形成完整的网, 强度迅速降低, 随着碳质量分数的进一步增加, 强度不断下降, 到2.11%C后, 合金中出现Le时, 强度已降到很低的值。再增加碳含量时, 由于合金基体都为脆性很高的Fe3C, 强度变化不大且值很低, 趋于Fe3C的强度(约20 MPa～30 MPa)。;塑性　铁碳合金中Fe3C是极脆的相, 没有塑性。合金的塑性变形全部由F提供。所以随碳含量的增大, F量不断减少时, 合金的塑性连续下降。到合金成为白口铸铁时, 塑性就降到近于零值了。 ;五、铁碳相图的应用;(2)在铸造工艺方面的应用;(3)在压力加工方面的应用;（4)在焊接方面的应用;在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点： ????① Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态, 如含有其它元素, 相图将发生变化。 ????② Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相的状态, 若冷却或加热速度较快时, 其组织转变就不能只用相图来分析了。