设备安全事故管理.pdfVIP

2.13、设备安全事故管理 2.13.1 设备安全事故管理规定 2.13.1.1 设备安全事故的界定。因工作失误、失职、违章操作等， 造成设备非正常损坏、故障或性能效率下降，影响工厂生产或造成经 济损失的事件，都称为设备安全事故。 2.13.1.2 设备安全事故的分类。按其性质可分为：一般事故、重大 事故、特大事故。 ➢ 一般事故：造成生产线中断生产达4－48 小时者，或单机停产达 24－48 小时者；或造成设备修理费达1000-5000 元者。 ➢ 重大事故：造成生产线中断生产达48－120 小时者；或造成设备 修理费达5000－100000 元者，或设备精度和性能严重下降者。 ➢ 特大事故：造成生产线停产 120 小时以上者，或造成设备维修费 达100000 元以上者。 2.13.2 设备安全事故管理原则。 2.13.2.1 设备安全事故的管理，必须贯彻预防为主的方针，防范于 未然。 2.13.2.2 设备安全事故的处理，必须按照 “三不放过”的原则进行。 即事故原因分析不清不放过、事故责任人与员工未受到教育不放过、 没有防范和改进措施不放过。 2.13.2.3 设备安全事故发生后，工厂工程部及时电话报告成都公司 保运组，保运组根据事故的性质，确定报告总经理或直接处理。一般 事故由成都公司保运组组织调查处理；重大事故和特大事故必须报告 总经理批示后，组织调查组进行调查处理。 2.13.2.4 工厂工程部是设备安全事故的管理部门，负责设备安全事 故的调查取证、原因分析、区分责任和书面上报。 2.13.3 设备安全事故的现场处置。 2.13.3.1 及时报告，控制事态。事故发生后，当事人或知情人，立 即向就近的领导报告，采取紧急处置措施，如关闭电源、停止供气、 关闭阀门等，控制事态的扩大；如有人员伤亡或火灾，应及时进行现 场救护。 2.13.3.2 保护现场，调查取证。接到事故报告后，领导要沉着冷静， 一面逐级报告，一面组织人员赶到事故现场，组织现场救护，并注意 保护现场。事态平息后，工厂工程部组织人员，对事故原因、经过进 行了解、取证，对设备损坏情况进行评估。 2.13.3.3 分析原因，书面报告。工厂组织有关单位的领导、当事人、 知情人和相关技术人员，对事故原因进行分析，对责任进行区分，提 出处理意见和整改措施，填写《设备安全事故呈报表》，书面上报成 都公司保运组。 2.13.3.4 区分责任，整改惩处。成都公司保运组根据的报告和掌握 的情况，视情组织事故调查小组，对工厂设备事故进行调查，确定事 故原因、直接损失，提出整改处理建议，填写《设备安全事故调查表》， 随《设备安全事故呈报表》一同报成都公司总经理批示。按照批示， 结合各自的职责，对责任人进行处罚；对事故单位进行整改。 2.13.4 设备安全事故呈报表见附表SPNY-SBGL-B-13.1 2.13.5 设备安全事故调查表见附表SPNY-SBGL-B-13.1