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2020年最新制程涨缩管控制度--第1页 制程涨缩管控制度 、目的 有效的管控板材涨缩变化，降低因板料涨缩变化造成的内短、层偏、菲林偏位等品质不 良，同 时减少菲林、钻带更改次数，方便锣板，满足客户要求。 二、 适用范围 1所有普通多层板； 2 所有 HDI 板 (包括次外层)。 三、 各工序管控措施 1、开料 1、开料要区分板料的经纬方向，对于同型号中有两种方向的板件，在开好料后做好经纬 方向 的标识转序； 2、开料后板厚w .8mm 要烤板，烤板参数为板料 TG 值 (非高 TG 材料一般设定 15 C) 土 5 °C 温度下烤板 46 小时； 例如 .查 MI 或 LOR 卡上注明了板厚(.3mm )、TG 值 (15 C) .双手戴棉手套持板将板子整齐平放在烤箱台面上，移动支架时需注意滑板， PC 板 上 下面需 用牛皮纸隔开。 .每叠板高度 25PNL 以下,设定 15 C 温度烤板 4 小时。 3、同一批板原则上使用同一家供应商的板料，如有不同供应商的板料，需要进行相应的 标识区 分后才能转序。 2、内层 1、 前处理磨板方向同一型号同一机器同放板方向生产； 2、 菲林涨缩控制 2020年最新制程涨缩管控制度--第1页 2020年最新制程涨缩管控制度--第2页 1、 内层所有菲林在上机前需要经过二次元测量合格（单面偏差土 1mil，层偏 2mil， 二 次元精度土 .2mil ）； 3、 PE 值控制 控制在 土 5um 4、 ME 值控制 控制在 土 25um 5、 层偏控制 1、 菲林上机前测量菲林的长度，上下菲林的长度差异值須控制在土 35um 以內,单张菲 林的 长度值与工程的理论预放值相差在土 3um 以內,超出以上的偏差范围需重新申请菲 林； 2 、菲林不使用时应将菲林膜面对膜面存放在专用的菲林袋中，放于菲林柜中，存放环 境 温度为 22 ± 2 C,湿度为 55 ± 5 % ; 3、 内层线路图形层间对准度检验方法生产首件及制程抽检（蚀刻后的板）由 QA 拍 X-RAY， 最低接受标准同心圆偏差不能超过设计间距 1/2 （按1/2 O 底铜算蚀刻后的板约 增 加线路的补偿.8-1mil 间距），即同心圆偏差不超过5 mil,作好相关记录； （工程图转对位同心圆设计规则相邻同心圆菲林设计间距为 mil o） 4、 每蚀刻 1PNLS 用二次元抽测量两张板测内层菲林方向孔偏差是否在土 5mil 范 围 内,对偏差超出范围的分开走板。 6、 不合格品的判断与处理 1、 工程菲林组自检不合格的菲林可依据该料号的实际资料提出报废或申请特采， 特采必须 以书面特采单的形式报请 QAE 和工艺系数组会签，裁决权归工艺系数组； 2、 QAE 复检的不合格的菲林退回工程，再由工程菲林组提出报废或特采； 3、 内层菲林首板检验时不合格，菲林直接退回工程，由工程部进行菲林复检，复检动 作 同 1； 264、 生产内层批量生产过程中 IPQA 抽测到不合格时，IPQA 需追溯到前几批首板，从 后往 前一做复检，一直到 K 板为止并分开不良板。由生产将此料号之菲林退回工程做复测， 复测动作同 1；