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土建总包工程推荐性工艺标准做法清单 一. 地下室防渗漏、裂缝 编号 工艺 名称 工序重点 图例 实施阶段 1.1 预制止水钢板 1.地下室施工缝、后浇带止水钢板，转角部位（ “T 型”、“L型”、“十型”）止水钢板提前加工预制或购置成品，现场只对直线段搭接部位进行焊接。 2. 先安装转角止水钢板，再安装直线段。焊缝须饱满，无开裂，无漏焊、孔眼等缺陷。 基础阶段 1.2 三段式止水螺杆 1.地下室外墙须采用三段式止水螺杆； 2.止水片不少于50*50*3mm，双面满焊； 基础阶段 1.3 后浇带 砼阻拦 控制 1.保证止水钢板与钢筋的间距控制； 2.采用止水鱼鳞网； 基础阶段 1.4 地下室顶板回顶 1.地下室顶板涉及行车、物料堆载、安装施工电梯时，其施工荷载超过结构设计承载力时，编制临时支撑施工方案； 2.严格按审批的方案设置临时支撑等加强措施；回顶加固施工必须与施工方案一致； 基础阶段 主体阶段 装饰阶段 1.5 地下室施工缝 、后浇 带等悬臂构件独立支 撑 1.后浇带独立支撑，可选用砼实心柱、镀锌钢管、PVC管内浇筑砼方式并经设计复核； 2.独立支撑体系应在后浇带或施工缝闭合且强度达到拆除条件方可拆除； 基础阶段 1.6 出地下室顶板构件一次浇筑成型 1.出地下室顶板现浇构件要求与地下室结构一次浇注成型；因特殊原因未能一次浇注成型的应该设置导墙，并按要求埋设止水钢板； 2.出顶板构件泛水部位禁止穿PVC套管及铁线加固，应浇注密实无蜂窝孔洞等质量缺陷； 基础阶段 二. 主体钢筋分项 编号 工艺 名称 工序重点 图例 实施阶段 2.1 钢筋绑扎（满绑） 1.钢筋绑扎率应按规范要求执行，墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢； 2.钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢； 3.推荐使用手持钢筋捆扎机； 基础阶段 主体阶段 2.2 墙、柱竖向钢筋定位 1.浇筑前需采用水平梯子筋对墙、柱竖向钢筋间距进行精准定位； 2.需注意梯子筋须与墙柱筋连接并且百分百绑扎； 基础阶段 主体阶段 2.3 悬挑板 受力筋 标高 、 间距定位 1.悬挑板受力钢筋骨架实施工 厂化集中加工，绑扎节点局部点焊或绑扎牢固防止散乱； 2.纵横向钢筋端部弯钩加长兼 做马凳控制保护层，横向钢筋 跨中点焊钢筋头或增加马凳控制标高； 基础阶段 主体阶段 2.4 墙柱箍筋绑扎间距定位 1.采用 PVC 线管按箍筋间距进行标尺制作皮数杆，皮数杆设挂钩，位置同定位箍离地高度 ； 2 .或采用划线办法保证起步筋、箍筋间距； 基础阶段 主体阶段 2.5 墙、柱梁钢筋保护层控制 采用成品钢筋保护层塑料垫块，垫块设置间距须符合规范要求； 基础阶段 主体阶段 2.6 钢筋直 螺纹接 头加工安装 1.采用专用钢筋机械连接接头加工机或加工前采用砂轮切割确保切口断面平整； 2.直螺纹丝头加工长度应保证 套筒长度的 1/2，外露丝扣不 超过 2P； 3.成型丝头采用塑料保护帽进 行成品保护，避免锈蚀影响。 4.安装连接后采取力矩扳手全数检查，合格后用油漆标记。 2.7 特殊部位钢筋绑扎（超高梁） 1.梁高超过600mm的，须采用模内绑扎；梁侧边模不封，预留绑扎操作空间； 2.梁钢筋绑扎完成后，梁侧模板再封模并加固，确保梁钢筋满扎到位； 基础阶段 主体阶段 三. 主体混凝土分项 编号 工艺 名称 工序重点 图例 实施阶段 3.1 砼竖向构件养护 1.养护方式一：拆模后对所有 构件及时采用喷雾器喷水养护（冬施除外）； 2.养护方式二：拆模后对所有 构件及时进行覆膜或土工布湿润养护； 3.养护时间不少于7天，高温季节每天洒水不少于4次； 4.砼养护设专人专岗，在养护层粘贴养护周期记录表； 基础阶段 主体阶段 3.2 润管砂浆、低强砼控制 1.设置润管水、砂浆专用排放管道或器具； 2.禁止润管砂浆、混合物、初凝余料浇入工程实体； 3.砼浇筑前后期，安排专人进行全过程旁站监督； 基础阶段 主体阶段 3.3 梁柱节点不同强度等级砼阻拦分隔 1.梁侧模未封闭前采用钢丝网或快易收口网、橡胶气囊等按规范设置； 2.先浇筑强度等级高的砼，后浇筑强度等级低的砼； 基础阶段 主体阶段 3.4 板面不同强度等级砼浇筑色差控制 1.布料机软管端部设置阀门，移动过程进行封闭； 2.墙、柱砼浇筑采用挡板或锯 齿模板阻拦； 3.浇筑过程专人同步清理溢漏 料至墙柱内； 基础阶段 主体阶段