钢筋笼滚焊机施工工法.doc

钢筋笼滚焊机施工工法 第1章前言 钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成,钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工,特别是青岛海湾大桥要求Φ25mm及以上二级钢筋接长采用机械方式,我公司采用镦粗直螺纹连接,该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。我公司根据实际情况在全线率先采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺。 第2章工法特点 2.1 加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。 2.2 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 2.3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。 便于卸笼便于箍筋缠绕便于上料设备区 便于卸笼 便于箍筋缠绕 便于上料 设备区 (A)箍筋存放区 (B)主筋原料区 (C)钢筋笼成品区 设备区(二) 第3章使用范围 本工法适用于直径为Φ300~1500mm钻孔灌注桩钢筋笼制作。特别是钢筋直径比较大,钢筋笼成型精度要求较高的钻孔灌注桩钢筋笼生产。 第4章工作基本原理 该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体,数控操作。钢筋笼的

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